外浮顶油罐密封问题的解决措施.pdf

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1、设备管理外浮顶油罐密封问题的解决措施赵兴国(辽河石油勘探局大连石油储运项目管理部辽宁124010)摘要：阐述外浮顶储油罐密封的严重性，指出密封泄漏的主要类型包括浮顶密封的静止蒸发损耗以及在生产运行中储罐的收、发油损耗,其中最主要的因素是罐顶空气的定向流动导致浮顶密封泄漏。因此介绍囊式密封、管式密封、一次舌形带密封、二次密封，重点介绍二次密封的方式，通过一、二次密封结合，双重密封以提高储罐密封系统的安全性。关键词：外浮顶油罐；密封；损耗一、一次密封1.囊式密封（填料式密封）囊式密封主要构造：弹性聚氨脂泡沫块、橡胶带、压板、定位板、紧固件等。将其固定在浮盘边缘上端，泡沫块在橡胶带

2、里面包裹，通过橡胶带的回弹力，控制油罐壁与浮盘边缘接触的细小变化，以达到储罐的有效完好密封。它对油罐壁的形态、位置没有太高要求，使用较广，投资较小，维护简便，但是橡胶带容易破损，而且要求罐壁光滑。囊式密封主要常用的有两种方式，浸液式和非浸液式，填料式一次密封控制温度范围在-20—80Ⅴ。2.充液密封（管式密封）式操作简单，但其每种密封形式都有一定的局限性，密封程度存充液密封主要以充液软管、橡胶带、压板、紧固件等构成。将在缺点与弊端，一次密封与罐壁接触不好，密封效果不好容易造其固定在浮盘边缘上端，利用充液软管中液体的流动性，橡胶带成油气挥发，在下雨天，雨水容易渗入进去，从而影响

3、到油气的质包裹充液软管，保证储罐的有效密封。量，造成经济损失。由于以上三种一次密封方式存在若干问题，管式充液一次密封的性能与材质要求：Ⅴ管式充液密封要求因此，二次密封与一次密封结合的密封方式为最佳，二次密封安耐油丁腈的橡胶；Ⅴ管式充液密封橡胶要求耐磨，不易撕破，耐装固定在一次密封的公用螺栓上，这样能有效防止油气泄漏、防油，不易腐蚀，不容易脆化；Ⅴ管式密封充液液体为盐水；Ⅴ密封止雨水风沙渗入罐内，二次密封所具有的弹性能随浮盘升降，而橡胶可承受的蒸汽吹扫温度要求大于95Ⅴ；且不容易发生弯曲变化。密封性极强，里面的防蒸发隔膜，它能管式充液密封安装质量要求很严格，而且在油罐检修拆装时

4、较好的控制油气损耗挥发。独特的橡胶刮板是整条地环绕在浮比较麻烦。容易造成的管式密封损坏。盘与罐壁的环形空间上，摩擦力小，不容易造成卡盘。弹性压板3.一次舌形带密封升降灵活起到保护作用，达到控制对一次密封不严导致的油气挥一次密封用舌形带与罐壁接触密封，舌型带安装在浮盘边缘发，有效与外界空间隔离。板上，通过舍型带的刚性，以及弹性，将舌型边缘向罐壁推动，与在外浮顶油罐上使用一、二次密封结合的双重密封方式，解罐壁作滑动接触，以达到最佳密封效果。决了一次密封不严造成的一系列问题，密封效果更为突出，有效舌型带有足够的柔韧性，通常安装在液面以上，以避免由于的控制了油气的损耗挥发和质量安全。

5、但由于外浮顶式石油储与液体接触而导致舌型带受到可能的损害，而且舌型带能够随浮罐的浮顶边缘与罐体内壁之间存在一、二次密封装置，爆炸性气顶运动方向的改变而翻转，舌型带一次密封使用寿命较长，在拆体和氧气的混合物极易出现在第一、二次密封之间，该空间区域除及更换时都很方便。容易爆炸，发生危险。除去人为原因，如储罐自身发生的静电、火二、二次密封花、雷击等因素，在一、二次密封空间属于危险区域，很容易引发二次密封是在一次密封的基础上，在加上一道密封，即为二油气爆炸。因此应利用二氧化碳将其作为惰化气体，利用它的的次密封，这样形成双重密封。二次密封由异型连接板、弹性压板、流动性性强这一特点，在外

6、浮顶式石油储罐一、二次密封间，形成防蒸发隔膜、耐油、耐气候腐蚀老化、耐磨的复合橡胶密封刮板组一个惰性气囊，对一、二次密封之间的环形空间起到保护作用，该成（。如图）环形空间内的可燃性气体浓度和氧气浓度控制在符合规定的浓度范围内，达到不燃火，不爆炸，杜绝该环形空间发生燃火爆炸的密封中的橡胶密封刮板能在原油和石化产品的储罐中普遍发生。应用。橡胶密封刮板取代传统的挡雨板，具有一定的弹性与韧参考文献：性。其带状密封垫片安装在浮盘边缘，用以防止油气的渗漏。二[1]陈锡山,马铁伦,张全.外浮顶油罐密封装置问题探讨[J].油次密封能安装在任何一次密封的形式，即使罐壁出现形态变化、气储运,19

7、98,(10):30-32.罐壁面粗糙、罐壁面生锈，二次密封对油罐都能起到很好的保护[2]詹昌利.石化行业浮顶罐密封不严的原因及密封方式分析效果。二次密封在设计结构的独特优势，能在有限储罐空间上有[J].化学工程与装备2012,(04):57-62.一定的弹性位移。二次密封使用的承压板具有弹性，密封面可在[3]王伶俐,陈春梅.外浮顶油罐密封系统分析[J].油气田地面罐壁表面随液位滑动。这样密封可以根据油罐的液面进行浮动工程,2004（,7）:25-26.与调节，达到最佳的密封效果。结论和建议综上介绍可知