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时间:2020-03-22
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1、至Q12生基!!塑f篁篁211塑1江酉建堑蕉王撞苤复杂条件下SMW工法搅拌桩施工工艺尝试一江洪波●天津轨道交通集团工程建设有限公司。天津300000摘要:SMW工法搅拌桩来源于基坑加固技术,目前已广泛应用于地基加固、地下坝加固、垃圾填埋场的护墙等领域。是当前地下工程采用的主要工艺之一,具有经济效益突出、工期短、隔水性强、对周围环境影响小等优点。在提倡建设集约型社会,实现可持续发展的今天,推广应用SMW工法搅拌桩更具有现实意义。本文对SMW工法搅拌桩的施工技术进行了简单介绍,根据实例对复杂条件下SMW方案实施过程中
2、的技术经验进行总结。关键词:SMW工法施工方案经验总结1SMW工法施工流程清理地下障碍物、平整场地一放线定位一导沟开挖一做倒墙一导向围檩型钢定位、划定钻孔位置一三轴搅拌桩机就位、校正、桩机钻头找正一钻进、压浆注入、搅拌、成桩一插入H型钢一挖机清理沟槽水泥浆一三轴搅拌机移位、定位、校正一下道工序莺复施工(见图1).F一麓工循环一量放拽、开挖掏糟.。............................1..,..........、.一证I向导,定位型婀三轴擅拌拄麓位.控正复棱桩书1.水平和垂直发。雩辫嗽群潴_三轴
3、撬grail捧水泥土t井蹙升L垒塑盐垂理照点壁塞基堡登舅t触、开挖沟捌鸯饲冠吊、定位授棱垂直度一,受恫潦硅■剂型锅水泥土捷拌桩墙奠工完毕——设鲁逼场压唾鬃、田尊厦水平支埠崩作r——————__———————————_L—————一墙闻回填、受栩拉缘、空臻岜蜊图I、、IⅥ工法桩施工流程图2初步施工方案根据设计提供坐标基准点,按图放出桩位轴线,经验收后进行施工。然后沿线挖沟槽,同时清除沟槽内石块等影响搅拌桩施工的杂物。为使SMW工法水泥搅拌桩能正确定位,在围护坑边做导墙,即采用在槽沟一侧平行沟槽方向设置定位型钢,定位
4、型钢是桩位定位的重要基准,控制成桩轴线与尺寸,在定位型钢上划定位线,确立钻孑L位置,e#650三轴深层搅拌桩要求偏差不大于20ram,底标高误差不大于lOOmm,垂直度偏差不大于1/100。桩机移位,由信号工统一指挥就位,移动前了解、看清周围各方面情况,发现有障碍物应及时清理,移动结束后检查定位情况,并及时纠正、找正三轴搅拌桩机钻杆垂直度、轴线度。桩机钻杆垂直首先通过经纬仪校直,然后用线锤、顶针准心确认。每次移位后,进行施工前用已确认的线锤调控对准顶针准心、校直。搅拌桩位置尺寸、轴线通过挂在护桶上的双锤线吊锤法对
5、中,确保孑L位准确。为控制搅拌桩桩长、钻孔深度,利用钻管和桩架相对错位原理,在钻管上划出钻孔深度标尺线,通过标尺线调控桩深。桩架水平标高由水准点引测,并按深度换算测桩深度标尺线。三轴水泥搅拌桩在钻孑L和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻。匀速提升,注浆施工时,严格控制下沉和提升速度,提升速度不宜过快,避免出现真空负压、孔壁坍塌等现象,搅拌提升速度一般在3米/每分钟,钻进速度一般在1米/分钟,搅拌下沉和提升速度必须注意土-92·层地质情况及电流负荷大小变化进行随机调控,使水泥和原状土充分、均匀拌和,确保桩身强
6、度和均匀性。按设计要求严格控制配制浆液,(水泥浆液水灰比控制在0.45—0.55左右)浆液不能发生离析,为防止其离析,放浆前必须搅拌30秒再倒人存浆桶,存浆桶也设置搅拌动力装置,压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管道不能堵塞,全桩须注浆均匀,不得发生夹心层.发生管道堵塞,立即停泵进行处理,待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1米后方能注浆,等10~20秒后恢复正常搅拌,以防断桩,桩施工时,不得冲水下沉,相邻二桩施工时间间隔不得超过12小时。型钢端部中心开D100mm圆孑L,通过卡克穿过孑L垂直起吊型钢。(型钢在插入
7、前应先涂好减摩剂),型钢底部中心对准搅拌桩为中心处的型钢定位卡口,然后自然垂直地、缓慢穿过型钢定位卡,插入水泥土搅拌桩体内。插入时操作工只能扶正,不可破坏自然垂直度,将型钢强行推进定位卡口。当型钢插放到一定深度时,利用型钢自身重力快速放松钢索,将其插入水泥土搅拌桩中。(采用线锤控制垂直度)如果继续下沉,采用8mm钢筋吊攀穿人槽钢固定型钢,控制其继续下沉。通过吊筋、定位型钢高低控制桩顶标高。如果型钢插不到设计标高时,则采取重复提升H型钢的方法,快松下沉插入型钢。仍然不到位置时,采用桩架上钻管向下压送。型钢长度与搅拌
8、桩长度一致,但外露0.5米以便于型钢拔出。施工过程中随时用挖掘机将沟槽内溢出的水泥土清理出槽,以便进行下道工序施工。待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后,浆吊筋与槽沟定位型钢撤除。SMW工法围护完成后移交进行压顶梁施工,压顶梁浇筑前将用油毛毡将H型钢围护隔离好,隔离高度根据压顶梁高度来定,同时使其间产生接触间隙,便于回收拔除H型钢。主体结构完成后,设备进场对H型钢进行拔除回收。
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