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时间:2020-03-22
《基于Moldflow的轴承座冷却系统结构优化.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、塑料工业第44卷第12期·46·CHINAPLAS.I]【CSINDUSTRY2016年l2月基于Moldflow的轴承座冷却系统结构优化张栋伟,王骥(宁波大学机械工程学院,浙江宁波315211)摘要:冷却系统的结构形式对塑料件的冷却效果具有重要影响。运用控制变量法对轴承座冷却系统进行设计,在冷却水道至塑料件的垂直距离、水道直径、水温等不变的情况下,只改变冷却水道的空问结构,采用三维建模软件UG(UnigraphicsNX)建立冷却水道模型,运用注塑成型模拟分析软件Moldilow对冷却水道进行模拟分析。结果表明:模型应建立在加强筋、拐角等注塑件厚度突变的位置,这样有利于塑料件均匀冷却;采
2、用UG建立冷却系统比采用Moldflow更加方便。关键词:冷却系统;模流仿真软件;UG;结构doi:10.3969/j.issn.1005-5770.2016.12.011中图分类号:TQ320.662文献标识码:A文章编号:1005—5770(2016)12—0046一O5StructuralOptimizationofCoolingSystemofaBearingStandBasedonMoldflowZHANGDong—wei,WANGJi(TheFacultyofMechanicalEngineeringandMechanics,NingboUniversity,Ningbo315
3、211,China)Abstract:Spatialstructureofcoolingsystemhasanimportantinfluenceonthecoolingeffectofplasticparts.Thecoolingsystemwasdesignedbycontrolvariablemethod.Thedistancebetweenthecoolingsystemandplasticparts,channeldiameterandwatertemperaturewereunchangedwhilethespatialstructureofthecoolingsystemwa
4、schanged.ThecoolingsystemwasestablishedbyUnigraphics(UG)andanalyzedbyMoldflowsoftware.TheresultsshowthatthecoolingchannelshouldbeestablishedintheabruptthicknesschangessuchasinjectionmoldingcorDerpositionandribs,whichisconducivetouni~rmcoolingofplasticparts.CoolingsystemestablishedbyUGisveryconveni
5、ent.Keywords:CoolingSystem;Moldflow;Unigraphics;Structure冷却系统对注塑件的翘曲、熔接痕、收缩指数和Moldflow对其进行模拟分析,通过比较获得最有效的生产效率等具有重要影响J。在传统设计过程中,冷却系统。工程师往往凭借自己的经验来设计注塑件的冷却系1冷却系统对成型过程的影响统,经常需要反复修改才能得到有效的冷却系统。依高效的冷却系统主要有以下两个特点:1)能够靠设计者的经验而不是科学的分析所建立的冷却系使注塑件迅速冷却;2)能够令注塑件冷却均匀。冷统,不但不能保证得到高质量的产品,还增加了模具却系统对成型过程的影响主要表现在:a.
6、到达顶出设计的成本,急需一种全新的方法对冷却系统进行设温度的时间,高效的冷却系统能够使型腔内的熔体迅计J。作为一款专业的注塑仿真软件,注塑成型模速冷却,从而缩短了塑件达到顶出温度的时间,提高拟分析软件Moldflow能够对冷却系统进行仿真分析,了生产效率;b.注塑件的表面质量,塑件的表面质这为工程师提早发现冷却系统的设计缺陷提供了便量如熔接痕、表面无光泽、气孔等,这些缺陷主要是利,而且节约了模具开发的成本。本文为了获得高效由冷却过程中熔体的不均匀收缩造成的;C.翘曲变的塑料轴承座冷却系统,设计了三种空间结构不同的形,翘曲作为薄壁塑料件的主要缺陷,模具型腔壁的冷却回路,以回路冷却液温度、翘曲
7、值、塑件到达顶温度对其有较大的影响。注塑成型过程中,当模具温出温度的时间和零件底面温度为优化目标,运用度不均匀时,注塑件冷却不均匀,将导致熔体收缩不作者简介:张栋伟,男,1989年生,在读硕士研究生,主要从事模具结构设计及其注塑工艺参数优化。362993389@qq.COITI第44卷第12期栋伟,等:基于Moldflow的轴承座冷却系统结构优化均匀,塑料件发生翘曲变形。从以J二方面来看,元模型的连通区域为l,最大纵横比
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