厚壁塑料平衡块成型收缩率的确定.pdf

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1、第39卷s2塑料工业CHINAPLASTICSINDUSTRY·87·2011年lO月厚壁塑料平衡块成型收缩率的确定徐政坤(张家界航空工业职业技术学院，湖南张家界427000)摘要：以厚壁塑料平衡块为研究对象，采用Moldflow模流分析为手段，针对Moldflow对厚壁三维有限元网格在收缩处理上的不足，提出利用Moldflow的Flow+Wrap模块和PRO／E相互配合；通过合理选择工艺参数、利用分析结果探讨求解收缩率的方式、方法和手段，最终获得厚壁平衡块塑件的收缩率，从而保证塑件的尺寸精度要求。关键词：厚壁塑料件；Moldfl

2、ow模流分析；成型工艺参数；收缩率中图分类号：TQ320．66文献标识码：A文章编号：1005—5770(2011)S2—0087—04DeterminationoftheMoldShrinkageofThick—wallPlasticPartsofBalancedBlockXUZheng’kun(zhan舀iajieInstituteofAeronauticalEngineering，zhan舀iajie427000，China)Abstract：Onthesubjectofthick‘wallplasticpartsofbal

3、ancedblockusingMoldflow，acombineduseoftheFlowWrapmoduleofMoldflowandProEwasadopted，inaccordancewiththedefectsofthick—wall3Dfiniteelementmeshinshrinkagehandling．Toensureprecisionofsizeforthesubject，approaches，methodsandmeansforthedeterminationofshrinkagewereexploredusi

4、nganalysisresultacquiredthroughappropriatematerialandoptimaltechnicalparameterssetting．Keywords：Thick。wallPlasticPart；MoldflowAnalysis；MoldingParameter；Shrinkage图1为塑料平衡块(配重块)是3C产品中一个利用CAE软件虽然可以得到较为精确的收缩值，不可缺少的零件，要求具有合乎产品结构要求的外但是由于现今的模流分析软件功能有限，只能处理薄形、精确的形状尺寸及不干扰电子元器件的

5、无磁性。壁塑件的收缩问题，对于厚壁塑件，则尚未有成熟的塑料平衡块采用日本UMG系列丙烯腈一丁二烯一苯算法和处理措施。本文采用Moldflow模流分析为手乙烯(ABS)工程塑料，最大厚度为10．5mm，属于段，针对Moldflow对于厚壁三维有限元网格在收缩处厚壁制件，同时要求两孑L轴间距离变形量在±0．015理上的不足，提出利用Moldflow的Flow+Wrap模块和PRO／E相互配合，通过合理选择注塑工艺参数、mm之间，且孔轴位置的最终变化量也在±0．O1mm利用分析结果探讨求解收缩率的方式、方法和手段，以内。最终获得厚壁平衡

6、块塑件的收缩率，从而保证塑件的面尺寸精度要求。1模流分析1．1分析方法的确定由于塑料平衡块厚为l0．5mm，属于厚壁制件，因此，Moldflow擅长的薄壁件分析模块大多数不再适图1厚壁塑料平衡块示意图用。为此，首先将有限元网格模型由表面模型(Fu．塑料平衡块可采用注射模塑成型工艺进行大批量sionmesh)转化为四面体三维网格模型。在三维模型生产，其成本低，质量稳定。但在平衡块的生产中，下，MPI提供了Fill(充填)、Flow(流动)、Cooling尺寸的精度问题是其首要考虑的内容，该问题又分为(冷却)、Cooling+Fill

7、ing(冷却+充填)、Cooling+两个方面：一是成型工艺参数的选取；二是模具型腔Flow(冷却+流动)、Flow+Wrap(流动+翘曲)、尺寸的确定，主要体现为收缩率的问题。Cooling+Flow+Wrap(冷却+流动+翘曲)等7种作者简介：徐政坤，1962年生，男，硕士，副教授，主要从事模具设计与制造，材料工程研究。zhengkxu@sin乱coin_塑料工业分析模块，其中既无收缩分析，也无应力应变分析，1．3工艺参数优化因此，为了获得收缩的结果数据，本文借助于包含翘注塑成型工艺参数对塑件收缩的影响主要有压曲(Wrap)方

8、案来间接获得相应数据。力、温度和时间等三个因素，因此，在工艺参数的优在注塑成型中，引起塑件翘曲的因素是很多的，化中，主要从这三个方面进行考虑：1)压力。提高如冷却、收缩和分子取向等。由于本文只考虑如何确注射压力，能够降低塑件的收缩率。较高的保压压力