化工设备故障分析及其预防维修措施研.pdf

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3、纛《攀麟耩《甏‰《《◇鞲《冁耩化工设备故障分析及其预防维修措施研李洋(河北润达石化工程建设有限公司)鲁征(石家庄科英化工技术有限公司)摘要：化工设备在实际的运行过程中，由于设备自身老化或人为操作失误等原因，会导致很多设备故障的出现。对设备故障进行及时地预防和维修，能在很大程度上保证化工企业的正常运行。下面，本文就在分析化工设备故障出现原因的基础上，对其预防和维修措施进行具体阐述。关键词：化工

4、设备；故障分析；预防维修化工设备的正常运行是实现化工企业安全生产的前提，也是企业提高生产效率的重要举措。随着当今社会科学技术的迅速发展，实现化工设备的智能化预防和维修，将成为今后化工设备障碍检修的一大趋势。一、化工设备故障的原因分析化工设备故障是指化工设备在实际应用中由于零件制作不合格、维修不当、零件配合不协调、人员操作失误、零件缺陷、信息指令错误等导致的一系列故障。由于化工设备具有隐蔽性和随机性的特点，所以通过对故障现象和故障原因的及时发现和处理，能在很大程度上避免化工设备和化工厂生产和安全事故的发生。化工设备出现故障的原因

5、大致如下：1．设备运行初期故障发生的原因化工设备在使用初期，故障的发生率相对较高，原因主要是：第一，虽然设备在投入使用前已经进行了质量检测和技术鉴定，但由于新设备在使用初期与整个化工厂的设备运行需要一定的磨合期。随着设备自身的调试，故障的发生率会大幅下降；第二，如果化工厂的设备布局不合理，设备在运行过程中也会因有形磨损而导致故障发生；第三，设备在制造和使用过程中所产生的工艺布置上的变化，会使设备对工作环境的适应性降低，这也是设备故障出现的原因之一。2．偶发期故障发生的原因该阶段的化工设备经过初期的磨合和调试后，已经进入正常的设

6、备磨损期。此时，由于工作人员已经对化工设备的性能、结构和运行原理有了较好地掌握，所以该阶段设备发生故障的几率比较低，设备也进入了快速、高效运营期。3．使用后期故障发生的原因设备在使用后期进入了故障的高发期，这主要与设备长时间运行所造成的设备耗损、老化、腐蚀等有关。由于设备各零件在机械运转过程中的工作强度不同，所以各零件的实际使用寿命也存在很大差异。如果不能做到对那些已经接近使用年限的零件的及时发现、维修和更换，那也会增加设备的故障发生率。二、化工设备故障的预防维修措施分析基于化工设备的工作性质和运行特点，加大对设备故障的预防和

7、维修具有很大的必要性。化工设备故障的预防和维修技术是指通过科学的检测技术和检测方法的运用，对设备各个部件的运行状态进行监测，对已发生或即将发生故障的部件进行及时地检修、养护和更换，其涵盖的内容主要包括设备的震源判断、使用寿命评估、故障防治、设备运行的基本物理量等各个方面。下面，本文就从重视设备故障的预防、故障维修的具体措施以及智能化检测设备的应用这三个方面提出具体的预防和维修措施。1．重视设备故障的预防化工厂在运行过程中不可避免地会发生设备故障，从化工厂生产成本和化工设备使用寿命的角度来讲，对化工设备的故障进行及时地检测和预防

8、，能在很大程度上增加设备的使用寿命，进而达到减少化工厂维修成本支出的目的。对设备故障的预防，也就是对设备进行主动地维修，这种做法虽然杜绝设备故障的发生，但却能确保设备在一段时间内不会出现故障。实行有效的预防措施必须做到以下几点：第一，运用先进技术对较老的设备和设备元件进行结构改造和性能升级，提高设备的运行和工作效率；第二，对设备进行定期的性能检测，以此来判断设备是否处于正常运行；第三，采用科学的管理和预防方法，在不妨碍化工设备正常运行的情况下，使预防和维修工作合理有序进行，第四，要正确处理好预防与维修之间的关系，这两种措施的运

9、用应该以设备的实际运行状况为标准，要避免出现对达到使用年限的老化设备重复维修更不进行设备更换的现象。2．对设备故障采取有针对性的应对措施为了提高化工设备的维修效率，必须对故障设备采取不同的应对措施。第一，对化工厂管理人员的要求就是管理人员必须尽可能多地掌握化工设备维修方面的理论知识和应用技能，要争取具备化工设备故障检测领域的高级管理专家的职业和技能素养，这种素养的获得有赖于管理人员自身经验的积累和专业的技能培训的开展；第二，在对化工设备进行管理时，要建立全员管理的管理体系。通过责任负责制度的确立，对各级管理人员的职能和责任进行

10、具体地划分，当化工设备出现故障时，相关的负责人必须承担具体的维修责任。如果故障的发生是基于工作人员的操作失误，则工作人员必须对故障发生所造成的损失进行一定数额的赔偿。这种方法的运用，有利于化工厂良好工作秩序和工作氛围的形成。3．加大智能化检测设备的应用在对化工设备故障进行具体