精馏系统工作原理及积液过程.ppt

《精馏系统工作原理及积液过程.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、精馏系统工作原理及积液过程1、精馏原理精馏是多级分离过程，是由挥发度不同的组分所组成的混合液，在精馏塔内同时多次地部分汽化和多次地部分冷凝，使其分离成几乎纯态的过程，也是一种利用回流使气体或者液体得到高纯度分离的蒸馏方法。对于两种不同沸点的物质组成的混和物液体，沸点低的物质称为易挥发组份，即在混合液体部份蒸发时，易挥发组份能较多地被蒸发出来，例如：液空含氮61％在O．5MPa时，其蒸汽中氮含量为81％，相反，沸点高的物质称为难挥发级份，当混合蒸汽部份冷凝时难挥发组份能较多地被冷凝出来。一、精馏系统工作原理对于两种沸点不同的物质组成的混合液体在吸收热量而部份蒸发时，易挥发组份将较多地蒸发，

2、而混合蒸汽在放出热量部分冷凝时，难挥发组份将较多地冷凝，如果将温度较高的饱和蒸汽与温度较低的饱和液体互相接触，则蒸汽放出热量给饱和液体，蒸汽放出热量，将部分冷凝，液体吸收热量将部分蒸发。在精馏塔的塔板上进行的上述过程，通过许多块塔板的传质、传热过程。就可以使两组份分离，在塔顶得到易挥发组份，在塔底得到难挥发组份。精馏塔是一种采用精馏的方法，使各组份分离。从而得到高纯度组份的设备。空气被冷却至接近液化温度后送入精馏塔的下塔，空气自下向上与温度较低的回流液体充分接触进行传热，使部分空气冷凝为液体。由于氧是难挥发组份，氮是易挥发组份，在冷凝过程中，氧比氮较多的冷凝下来，使气体中氮的纯度提高。同

3、时，气体冷凝时要放出冷凝潜热，使回流液体一部分汽化。由于氮是易挥发组份。因此，氮比氧较多的蒸发出来，使液体中氧纯度提高。就这样，气体由下向上与每一块塔板上的回流液体进行传热传质，而每经过一块塔板，气相中的氮纯度就提高一次，当气体到达下塔顶部时，绝大部分氧已被冷凝到液体中，使二、空分制氧系统中精馏塔分离氮气与氧气的原理简介气相中的氮纯度达到99.999％。一部分氮气进入冷凝蒸发器中，冷凝成液氮．作为下塔回流液。同时上塔底部的液氧汽化，作为上塔的上升气体，参与上塔的精馏。将下塔底部得到的含氧38～40％的富氧液空节流后送入上塔，作为上塔的一部分回流液与上升气体接触传热，部分富氧液空汽化。由于

4、氧是难挥发组份，氮是易挥发组份，因此，氮比氧较多的蒸发出来，使液体氧纯度提高。液体由上向下与上升气体多次传热传质，液相中的氧纯度不断提高，当液体到达上塔底部时就可得到99.6％的液氧。一般的空分塔是在下塔(压力塔)中将空气进行初次精馏，分离成富氧液空和纯氮，然后在上塔(低压塔)中将下塔提供来的物料进一步精馏得到高纯度的氧和氮气。联系上、下塔的纽带是冷凝蒸发器，它是用下塔的压力氮来加热上塔底部回流下来的液氧，使液氧蒸发同时气氮被冷凝。液氧在冷凝蒸发器中吸收热量而蒸发为气氧，小部分作为产品气氧送出，大部分（70%—80%）供给上塔，作为精馏用的上升蒸汽，气氮在冷凝蒸发器内放出热量冷凝成液氮，

5、一部分直接作为下塔回流液，一部分节流降压后供至上塔顶部，作为上塔回流液。三、精馏的积液过程当开上塔的时候，向下塔的回流阀要全关，当上塔液位高度达到要求，缓慢打开回流阀，建下塔液位。大量空气进入下塔，向上塔导。这个时候上塔填料内氧百分比为60%—70%，主要在主冷内提纯。这个时候要注意回流阀的操作幅度要与主冷液位下降情况相持平，如果回流阀开的过大，主冷液位会下降，到一定程度（800mm）时，回流液会主动减少，同时下塔进气量也会跟着减少，这个时候主冷不能冷凝，造成下塔压力上升，整个空分系统的压力都降低。当积下塔时，将进上塔的阀都关小，积累液体。当液位高时进上塔，任液体分布到填料上，但在未进主

6、冷的过程中会被气化，如果发生气化就继续积下塔液。当进的物料能够导向上塔的就全部导向上塔，随着塔里温度逐渐下降，上塔会出现液体，主冷液位会逐渐增加，气体被蒸发，上塔压力升高，这个时候要放空污氮，但为防止跑冷要适量放空。在积液阶段上塔压力升高，主冷温差减小，主冷液位增长迅速。此时，主冷液位逐渐上涨，伴随着主冷冷凝和蒸发，关小液氮节流阀，下塔也有液体出现。下塔布液。关闭液氮节流阀，下塔阻力会升高，说明下塔已经有液体，说明上塔精馏工况已经建好。建下塔精馏工况，逐渐关闭液空节流阀，下塔即有液空，然后关闭液氮、污液氮节流阀，下塔顶部氮气纯度也逐渐变好。当上述一切正常，开氧泵，这个时候多了高压板式换热

7、器冷量，进塔的空气温度就降低，空气会被液化，进塔空气量就能增加。谢谢各位！