《生产过程极其构成》PPT课件.ppt

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1、第二章生产过程组织学习目的：1.了解工序的概念及重要性、产品生产过程的概念、生产过程的构成、生产类型的几种划分、流水线组织设计、柔性制造系统的组成；2.掌握生产和服务设施选址的主要影响因素，厂区布置、仓库布置、办公室布置等概况；（★★）3.熟练掌握合理组织生产过程的基本要求，车间平面布置中的两种专业化的形式的特点和优缺点，以及零件在工序间移动的三种方式的概念及计算。（★）第一节生产过程及其构成一、生产过程的概念1.组织的生产系统从本质讲，是一种投入、转换、产出关系，生产系统也可以称作是生产过程。2.产品的生产过程是指从准备生产该品种产品开始，到把它生产出来的全部过程。

2、基本内容还是人的劳动过程。二、生产过程的构成企业的生产过程是各种产品生产过程的总和。（一）生产技术准备过程指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。（二）基本生产过程直接为完成企业基本产品所进行的生产活动。分为：1.加工装配式生产过程2.流程式生产过程（三）辅助生产过程保证基本生产过程正常进行所必须的各种辅助性生产活动。（四）生产服务过程为基本生产和辅助生产活动的各种生产服务活动。三、生产阶段和工序（一）工艺阶段（局部生产过程）分三个阶段：1.准备阶段2.加工阶段3.装配阶段（二）工序★★所谓工序就是指一个或一组工人，在同一工作地对同一劳动对象进行加工的生产环节

3、。工序是组成生产过程的最小单元，是企业生产技术工作、生产管理和组织工作的基础。按工人和工作地不同，工序有两种形式，见表（2-1）。表2-1工序的两种不同形式工序形式工人工作地典型行业Ⅰ固定劳动对象顺序经过机械、冶金、电子Ⅱ不同工种的工人按顺序加工固定建筑、造船◆工序按其作用不同，通常可分为工艺工序、检验工序和运输工序。1.工艺工序是使劳动对象发生物理或化学变化的工序。（最为重要）2.检验工序是对原材料、半成品和成品的质量进行检验的工序。3.运输工序是在工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工序。四、合理组织生产过程的基本要求为使生产过程达到行程短、时间省、耗费小，组织生

4、产过程就必须符合以下5项要求：1.生产过程的连续性指产品在生产过程各阶段、各工序之间流动时，在时间上是紧密衔接的，不发生或很少发生不必要的停顿和等待时间。作用：①缩短产品的生产周期，减少在制品存量，降低存货成本②更好地利用设备和生产面积③改进产品质量（思考：怎样提高生产过程的连续性呢？）2.生产过程的比例性指生产过程各阶段、各工序在生产能力上要保持一定的比例关系，即企业人数、设备、面积及年生产能力都必须相互协调。具体做法：（1）工厂设计时就要正确确定生产过程的各个环节、各工种工人的数量，各种机器设备数量和生产能力方面的比例关系。（2）在日常管理工作中，要加强管理计划和

5、控制，搞好综合平衡，使各个生产环节保持适当的比例关系。（3）生产过程的比例性不是一成不变的。3.生产过程的均衡性指企业及各个生产环节，从原料投入到成品完工入库，都能保持有节奏均衡地进行，不出现时松时紧、前松后紧等现象。4.生产过程的适应性指生产过程组织要灵活，能适应多变的市场需要。FMS系统指柔性制造系统（自动化工艺系统），是物流与计算机控制系统有机结合的整体。5.生产过程的准确性指生产过程的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产。