XGH6-100型离心泵叶轮的改造.pdf

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1、第38卷第2期化工机械245XGH6—100型离心泵叶轮的改造潘淑平¨王振2孟祥胤2(1．吉林化工学院；2．中石油吉林石化电石厂)摘要分析了xGH6—100型离心泵可靠性低的原因。提出了对离心泵两级叶轮进行改造的方案，改造后使用效果良好。关键词离心泵叶轮改造中图分类号TQ051．3文献标识码B文章编号0254-6094(2011)02旬245m2某化工厂醋酐车间B装置一台Pll9C锅炉的给水泵型号为xGH6-100，适合输送各种清洁液体。该泵是双级泵，属悬臂卧式离心泵，泵体为中心线支撑，用来输送循环水，调节废热

2、锅炉液位。液体从轴向吸人，径向排出。该泵于2002年安装后一直作为主机使用，2006年，根据设备管理要求，当作备机使用；后来根据实际生产需要，再次作为主机使用时出现了电流过高。经常自动跳闸、停车的现象，严重影响了工艺操作和装置运行。为此，笔者对离心泵进行了结构分析，并提出了改造方案。1主要参数xGH6一100离心泵的主要参数如下：扬程170m流量6m’／h电机功率22kw额定电流39A‘2问题分析离心泵长期受到冲刷和气蚀，导致叶轮和泵体内部的液流通道截面面积增大，致使泵流量增加。另外，满足不了工艺操作规定的保证

3、稳定出口压力的要求。由于泵的出口压力不变．流量上升，致使轴功率增大，电机负荷增加，电流随之增高⋯。打开泵体检查后发现存在以下问题：a．叶轮的液流通道宽度为7mm，较之以前增大了1mm，相应的截面积S增大，流量Q增加；b．蜗壳的蜗线增加1．2mm，S蜗截面积增加，流量Q。有所增加；c．二级口环与泵体间隙小于0．8mm，由于存在径向偏差，导致口环一端研磨泵体。另一端间隙过大，产生泵的内漏；d．轴的径向跳动在0．03mm以内，符合设计标准。3改造方案针对检查中存在的问题，笔者提出了改造方案，具体步骤为：a．对二级叶轮

4、的口环重新更换，进行二次加工，保证口环与泵体满足同心度的要求；b．调节出口压力；c．对泵体结构进行改造，降低泵的流量。xGH6-100泵的一级叶轮直径D。=260mm，二级叶轮直径D：=257mm，根据经验，需要减小一级叶轮直径。对一级叶轮进行第1次切削，将D。从260mm减小至D。’=252mm，已知流量Q：6m3／h，扬程日=170m，功率P=22kw，根据羔=品朋弘5．82m3仉由；=皋=㈥3，可得，’=40．06A，即最大电流，=44A，流量Q=6m3／h；对一级叶轮进行第2次切削，将D。减小至D。Ⅳ=

5、245mm，根据多=品，可得Q”=5．65m3／·潘淑平，女，1962年4月生，教授。吉林省吉林市，132022。246化工机械2011年h；自；=专=㈥’，可乱”．36．8Ao通过对一级叶轮的两次改造，理论上电流已经满足要求，但实际生产中发现，电流依然在最大值44A左右。经再次分析，发现由于二级叶轮的切向比和直径均未发生改变，使得实际流量未发生变化，因此，需对二级叶轮进行切削加工悼1。将二级叶轮直径D：从257mm减小至D：’=246mm，根据等=昌，可得Q。，=5．74m3／h，由；=争=㈢3，可叫瑚¨经过

6、3次改造(一级叶轮直径D．由260mm减小至245mm，二级叶轮直径D：由257mm削减至246mm)后，一、二级叶轮出口宽度为7mm，口环与泵体间隙为0．75mm，锅炉给水泵的出口压力为1．O—1．1MPa，流量Q=5．74m3／h。泵的流量Q下降，电机所需的功率P也降低，此时电机电流，降到了36—38A之间，满足了泵的操作条件。4结束语离心泵叶轮改造后，流量降低，电流符合操作要求，经过几年的使用，没有发生跳闸、停车现象，运行平稳，轴的振动和噪声明显改善，提高了离心泵的使用寿命。[1][2]参考文献邢万坤，王

7、志久。周景民．12M-12×4型离心泵密封环的改造[J]．化工机械，2004，3l(1)：5l一52．王娟，黄志军．多级离心泵叶片的加长改造[J]．水泵技术，2009，(5)：8一10．(收稿日期：2010旬8-13)(上接第242页)悬挂垫块地脚螺栓临时螺栓调栏顶丝环氧树脂图3悬挂式垫块结构图悬挂式垫块机组的灌浆工艺与锚固式垫块灌浆工艺稍有不同，主要步骤为机组就位并初找正、地脚螺栓孔处理、地脚螺栓处理、一次灌砂、垫块灌浆、机组初精找正、二次灌浆、养护、机组终精找正。此机组为中间一台汽轮机带动两边对称设置的两台

8、离心压缩机，汽轮机为整体到货，从机组就位到终精找正，持续近40d。4结束语环氧树脂与无收缩水泥结合的灌浆工艺一方面具备了无收缩水泥灌浆低成本的优点，另一方面方面兼备了环氧树脂灌浆收缩量小、强度高的优点。有效地减小了地脚螺栓拧紧前后以及二次灌浆造成压缩机水平、对中变化。环氧树脂7d即可达到强度的90％，大大缩短了凝固时间，节约了工期。相比单纯用一种灌浆材料，更大程度地提高了设备灌浆工作的