E的照相机外壳注射模具设计.pdf

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1、基于Pro/E的照相机外壳注射模具设计《上海塑料》2010年第1期(总第149期)·新产品新技术·基于Pro/E的照相机外壳注射模具设计张赐成(五邑大学机电学院,广东江门52900O)摘要以照相机外壳为例,在介绍了最新的Pro/engineer软件特点和模具设计流程的基础上,运用Pro/E+EMX对该注射与传统的注射模设计相比,运用Pro/E软件进行模具三维设计,可以大大缩短模具设计周期,降低模具设计成本。关键词注射模设计;Pro/EEMX;模具;分型面;滑块中图分类号:TQ320.66文献标识

2、码:A文章编号:1009—5993(2010)O1—0034—03收缩率。0引言(4)定义分型面。分型面是一个可以将模具传统的模具设计主要靠经验。经过反复的试分割成几个部分的曲面。参照模型的形状越复杂,模一修模一试模的试错方式来进行新模的开发,效率则分型面的形状也越复杂。很低,即使有经验的工程师设计一副新模具也要花(5)定义体积块,将模具分割成单独的元件。费数周甚至几个月的时间,并且精度难以保证。而(6)抽取模具体积块,以生成模具元件,如上采用与传统模具设计不同的思路,运用Pro/E+模型腔、下

3、模型腔等。EMX联合设计,可以大大缩短模具设计周期,提高(7)设计浇注系统。产品设计的准确性,降低产品开发和模具成本。本(8)模拟开模,并在开模中进行干涉检测。文以照相机外壳为例,介绍了该软件在注射模开发(9)使用“塑料顾问”功能模块执行模流分析。中的应用。(10)装配模座,并进行细部的模座设计。(11)生成过程图。1模具设计的流程[1]2照相机外壳注射模设计过程利用PRO/E软件进行模具设计是一个比较复杂的过程。其设计流程:2.1塑件分析(1)在零件和组件模式下,对原始塑料零件模照相机外壳,如

4、图1所示。该塑件的材料为工型进行三维建模。程塑料ABS,属热塑性塑料,流动性好,成型收缩(2)创建模具模型,包括根据原始塑件,定义率较小(一般为0.3%~0.8),比热容较低,在参照模型和模具坯料两部分工作。料筒中塑化率高,在模具中凝固较快,成型周期短。(3)设定收缩率。材料在注塑成型后的冷却但吸水性较大,成型前必须充分干燥。ABS的密过程中都会存在不同程度的收缩,因此,为了弥补度约1.03~1.07g/cm3【。由于材料收缩带来的误差,需要将参照模型放大。该塑件的结构形状较复杂,侧向枝节较多,

5、侧在PRO/E设计中,允许对3个方向定义不同的收面没有孔,但外表面凸台较多,底边处有开槽。塑缩率,也可以根据实际需要对某个特征或尺寸定义件的外表面要求没有缺陷、毛刺,内部不能有导电杂质。由于需对外表面进行电镀,所以外表面应比较光滑,内表面无特别要求。收稿日期:2O1O一03—192.2浇注系统的设计作者简介:张赐成(1980⋯),男,讲师,主要研究塑胶模具设计。注射模的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴一34基于Pro/E的照相机外壳注射模具设计《上海塑料》2010年第1期(总第149期)开始到型腔

6、为止的塑料熔体的流动通道。浇注系分型面时,必须先Copy建立单个塑件的分型面,统在模具中占有非常重要的地位。其设计合理与再做一个主分型面,进行合并(Merge)之后形成整否对塑件的成型起到决定性的作用。应用Feature个塑件的分型面。--~CavityAssem—Solid—Cut功能建立模具浇注系统,通过浇口位置分析器,得出最佳浇口位置,并对浇口尺寸、流道尺寸进行自动优化[2]。由于塑件外表面形状较复杂,孔槽较多,壁厚较薄,所以根据实际需要选择一般侧浇口单点进料,产生的浇注系统如图2所示。图

7、3分型面Fig3Partingsurface图1塑件2.4模具型腔和型芯的设计Fig1Plasticsparts直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为成型零件。其中,构成塑件外形的成型零件称为型腔,构成塑件内部形状的成型零件称为型芯。为了保证型芯、型腔的使用寿命,又不浪费价格昂贵的模具钢,并且型芯、型腔损坏后,便于维修、更换,型芯和型腔可选用整体嵌入式。针对照相机外壳,利用PRO/E软件进行模具设计的过程中,分型面创建完成后,就能够以分型面进行模具体积块分割、模具零件抽取等操作,快速完成成型零件的

8、设图2浇注件计l_3],即:把已经做好的分型面用MoldVolume--*Fig2MoldingpartsSplit将毛坯分成4个Volume,选择MoldComp--~2.3分型面设计Extract将Volume转化为实体型腔和型芯部分,定模和动模相接触的面称为分型面。模具设如图4所示。计中分型面的选择很关键,它决定了模具的结构,2.5抽芯机构和脱模机构设计应根据分型面选择原则和塑件的成型要求来确定在完成动、定模成型零件设计后,利用Pro/E分型面。本次设计塑件为照相机外壳,内外表面都的外挂模

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