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时间:2020-03-22
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1、2015年第10期(总第163期)江西建材施工技术水泥搅拌钢管桩与土钉锚杆墙组合支护技术在深基坑施工中的应用■林启猛■身份证号码:440524197011110611摘要:本文以某工程为例,介绍水泥搅拌钢管桩与土钉锚杆墙组合在深基坑支③制备固化剂浆液:搅拌机预搅下沉同时,后台拌制固化剂浆液,护施工中的应用。压浆前浆液经筛网过滤后倒入集料斗中使用。关键词:水泥搅拌桩钢管桩土钉墙组合深基坑支护④喷浆搅拌提升:搅拌机下沉到达设计深度后。继续开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,再按设计确定的提升速度边喷浆边提升搅拌机,使随着城市的发展,由于土地和交通资源制约
2、,新建的建筑物基本都浆液和土体充分拌和至设计桩顶标高。有向地下空间发展趋势,设置1至2层地下室非常普遍。而作为基坑⑤重复搅拌:搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高时,为使软土和浆液支护的临时结构,一般采用因地制宜的方针,对基坑支护采取多种形式搅拌均匀,搅拌机重复下沉至设计要求深度,关闭灰浆泵,再将搅拌机联合使用,尽量节约工程总投资。提升出地面,这时集料斗中的浆液应正好排空。1工程概况⑥移位:重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。关闭电机,移位某工程设有地下室二层,地下室板面相对标高-9.2m,基坑开挖至新的加固点。深度9.95m,基坑安全等级为二级。地质
3、情况为:①素填土,②粉质3.3钢管桩施工粘土,③粗砂,④砂质粘土。基坑底部土质为粉质粘土。基坑支护的剖3.3.1施工工艺面图和水泥搅拌钢管桩的平面如下:施工工序为:定孔位→钻机就位、复核桩位→钻孔→清孔→灌注纯水泥浆→下钢管→二次补灌→下一孔施工。(1)按设计图纸定好桩位,并将钻机就位、复核桩位,调整钻机垂直度。(2)钢管桩钻孔施工时用φ150mm钻具钻进,一钻到底,即钻到要求的深度为止。(3)钻孔施工到设计深度后,用干净的泥浆冲孔,把孔内粗颗粒的钻渣清干净后方可注浆。(4)在注浆前,在桩成孔中放入φ33镀锌管冲孔,镀锌管应下至距孔底0.2~0
4、.3m处。用大泵量清水冲孔,冲孔时间约30min,当成孔口返出清水后,下入压浆塞,由下而上加压清洗成孔。(5)在冲孔的同时搅拌灌浆用的水泥浆,水泥浆水灰比0.55。水泥浆须搅拌均匀,并有足够的拌和时间。(6)钻孔冲干净后,立即下入φ33镀锌管灌浆。灌浆管下至距孔基坑支护剖面图底0.2~0.3m处,灌浆泵量90~120L/min,当桩成孔充满水泥浆后,下入压浆塞,由下而上进行压浆。压浆塞提升速度为1.0m/min,浆压保持>0.2MPa,使浆液从出浆孔排出,均匀充填满钢管内外的间隙。拔出压浆塞后应及时补灌,使水泥浆充满孔口。(7)φ114钢管采用
5、A3无缝钢管,壁厚4mm。钢管在加工场钻好出浆孔后备用,钢管出浆孔设置长度约为钢管总长的1/3。(8)φ114钢管需分段下入孔内,并在孔口连接。下入孔内的钢管用夹板固定焊牢。钢管长度应按孔深配好,并保证钢管下到孔底。水泥搅拌钢管桩平面图(9)为了使钢管居于钻孔中间,并保证钢管的垂直度,避免钢管外2工程特点壁紧贴钻孔壁,用长100mm的φ8钢筋4条按2.5m间距梅花状错开均(1)垂直支护面,设置水泥搅拌钢管桩+土钉墙支护,施工工艺复匀贴焊于钢管外壁。杂。(10)进行二次补浆,将水泥浆收缩部分填满。(2)垂直支护面支护高度比较大,支护高度达到7.0
6、m。3.4土钉锚杆施工3施工技术措施(1)一般要求:①土钉采用HRB400钢筋,钻孔直径为110mm。②3.1施工流程土钉采用M25水泥浆二次注浆,一次灌浆压力0.8MPa,二次灌浆压力水泥搅拌桩施工→钢管桩施工→土钉锚杆和喷射砼墙施工。3MPa。二次灌浆在一次灌浆初凝后终凝前封堵孔口加压进行。3.2水泥搅拌桩施工(2)工艺流程:设置坡顶排水沟→按设计开挖至第一排锚杆以下(1)一般要求:水泥土搅拌桩采用2喷4搅喷浆法,水泥掺入比0.5m,施工锚杆→绑扎钢筋网,喷射混凝土→待第一排锚杆的锚固体15%且不小于75kg;水灰比为0.55;28天无侧限
7、抗压强度值为1.强度达到设计强度的70%后,再开挖土方至第二排锚杆以下0.5m,施0MPa。工第二排锚杆→以此类推进行施工其它锚杆至基坑底→施工基坑底排(2)施工工艺:定位对中→预搅下沉→制备固化剂浆液→喷浆搅水沟。拌提升→重复搅拌→移位。(3)操作工艺:①土方开挖:按设计要求自上而下分段分层进行开①定位对中:移动搅拌机到达指定桩位对中。同时用吊线锤测量挖,分层开挖高度为每道土钉层下0.5m处。②钻孔:钻孔前,应按设钻管的正面和侧面,使其在悬垂状态下就位开钻。计要求定孔位,做出标记和编号。钻孔机就位后,应保持平稳,导杆和②预搅下沉:启动搅拌机电
8、机,使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉,钻机立轴与钢筋土钉倾角一致,并在同一轴线上。钻孔过程一旦发现下沉开始时开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,再下沉搅拌机,使
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