梁板模板技术交底.doc

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1、技术交底记录2012年4月21日丁程名称分部工程分项工程名称4#楼一层梁板模板交底内容:①安装示意图②主要参数模板支架立面图板模板示意图梁(梁高超过lm的大梁):1.立杆①48X3.5,梁跨度方向间距0.7m,梁两侧立柱间距0.8m;2.上端伸出至模板支撑点长度0.1m,步距1.5m;3.梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面,立杆承重连接方式采用双扣件,梁底纵向支撑根数3;4.水平杆与立杆连接采用单扣件;5.主楞间KHSOOmm;次楞根数4;主楞竖向支撑点数量2;固定支撑水平间距500mm;丄楞材料圆钢管;直径48mm;壁厚3・5mm;次楞

2、材料:木方;宽度40mm;高度80mm;模板采用胶合面板厚度为15mm;梁底模板支撑为40X80的方木。1.梁高在1000到600m之间的,主楞间距500mm;次楞根数3;主楞竖向支撑点数量1;周定支撑水平间距1000mm.2.梁高小于600的,梁侧采用斜撑,梁底立杆间距同板立杆间距布直。3.梁扫地杆、水平杆和板的扫地杆、水平杆连成一个密体。板:1.立杆①48X3.5,立杆采用长4.亦立杆(局部板变化处调整立杆高度),纵距lm,横距lm,步距1.5m,水平杆级扫地杆双向满搭,扫地杆距地200高;2.模板支架搭设高度为4.55m,立杆上端

3、伸出至模板支撑点的长度为0.Im;3.板底支撑间距为250mm,方木40X80;4.承重杆与立杆连接采用双扣件。%1施工工艺流程梁:弹出梁轴线及水平线并进行复核〜搭设梁模板支架f安装梁底楞〜安装梁底模板〜梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装另一-侧模板一安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连接牢固一办预检板:搭设支架一安装横纵人小龙调整板下皮标高及起拱〜铺设顶板模板f检查模板上皮标高、平整度〜办预检%1质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏并项H允许偏差(mni)预埋钢板屮心线位置3预埋管、预留孔中心线位置

4、3“《中心线位置5ifll肋….•亠外霽长度+10,0预埋螺栓中心线位置2夕卜霽长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向最测,并取其屮的较大值。现浇结构模板安的允许偏并及检验方法项H允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检査底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检査截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿

5、纵、横两个方向最测,并取其屮的较大值。%1质量保证措施1、把好施工质量关1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施丁图的耍求,及时提出不明之处,遇丁程变更或其他技术措施,均以施T联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质最验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随吋接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质景问题,无论是管理上的或是施工上的,均

6、必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。2、严格落实“三检”制度,确保模板安装质量。3、混凝十•浇筑过程中应派专人2〜3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及吋调敕,加固支撑。4、对变形及损坏的模板及配件,应按规范耍求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。5、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。6、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断而尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高

7、度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断而尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。7、严格执行•预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞。8、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平而尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,口的是通过数据分析梁休和柱子的垂直度i吴差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。9、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。10、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加周处理。11、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧

8、模胀模等质量问题,支模吋应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。%1安全保证措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程屮必须设置防倾覆的可靠临时设施。施T.

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