桥梁系梁、墩台身及盖梁施工方案.doc

桥梁系梁、墩台身及盖梁施工方案.doc

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1、阜阳至合肥高速公路路基工程(XX合同段)林梁糸梁.墩台身及盖梁施工方秦XX路林有限贵任公司合谁隼高速衣路第XX合同段项目经理部二OO六年一、工程概况本标段栓桥台为重力式或轻型肋板式桥台,墩身为柱式墩或薄壁墩,系梁有墩底系梁和墩顶系梁。施工吋絵由拌和场集屮拌和,栓运输车运输,泵送或吊车配合料斗入模;模板采用1.5m?以上大块定型钢模板或圆柱定型钢模,吊车配合人工装拆;钢筋集屮加工,现场安装。L)墩底系梁1、基坑开挖:开挖深度为系梁(承台)设计底标高以下10cm(垫层),机械开挖时要预留20〜30cm,用人工清理、找平。采用挖掘机开挖,

2、开挖吋须小心不得超挖。2、清理桩头:基坑开挖后,凿除护壁及多余桩头栓,并冲洗干净。凿除后的桩顶平整、干净、无松散和破损现象,以利桩与栓紧密连接。同吋小心将桩顶钢筋扳正,并清洗干净。3、铺设垫层:在基坑栓底部处用10cm厚C15栓找平,作为墩底系梁底模。在其上放出设计位置线,即可绑扎钢筋。4、钢筋制作与绑扎:钢筋制作与绑扎吋,须严格遵守设计尺寸要求。将栓保护层块绑扎固定在钢筋上,确保达到设计的保护层厚度。5、侧模安装:侧模采用工厂加工的定型钢模。每边系梁侧模分圆弧头与直板部分拼接。模板安装采用吊车起吊移位、人工精确就位,用斜撑或对拉螺

3、栓固定其位置。模板安装尺寸精度要符合规范要求,接缝采用企口式,并用双面海绵条封缝,确保模板不漏浆、不变形、不移位,从而保证栓外观质量。6、栓浇筑:再次检查各部尺寸及预埋立柱钢筋绑扎焊接情况,合格后即可进行栓浇筑工作。絵浇筑吋宜分层进行,用插入式振动器分层振捣,应在前层栓初凝前将次层栓振捣密实,并应特别注意桩顶处栓振捣密实。栓浇筑吋,应留有试块,并做好标识。7、脱模和栓养生:栓强度达到20%吋,即可拆除侧模。拆除模板吋,须轻吊轻放,防止碰撞构件和模板变形。拆除后的模板擦油检修后,按次序存放或运至下一个工作面。絵养生采取覆盖洒水自然养生

4、的方法,养护期不少于7天,派专人用专用机具负责。8、基坑冋填:基坑冋填应及吋,使场地整洁有序,达到文明施工的FI的。应特别注意上部结构为现浇梁的墩底系梁基坑回填,须分层夯实。二)墩身施工1、测量放样:在完成的基础、承台或系梁上,用全站仪标出墩柱屮心点或轴线,在屮心点或轴线的基础丄,在基础、承台或系梁上画出等同设计墩柱断面形状的边线,根据定型钢模端口肋箍宽度,在基础、承台或系梁丄钻孔埋设定型钢模的定位钢筋。2、钢筋制作与安装:根据设计要求整理立柱预埋主筋,并安装绑扎箍筋。3、侧模安装:采用工厂加工的定型钢模。后用吊车吊起定型钢模就位,

5、四周用钢丝缆绳及钢管支撑固定模板。4、栓浇筑:絵采用泵送或吊车配合料斗入模,将输送管或串筒接至距立柱底部1〜2m处,随着浇注高度的升高逐节拆除。浇筑栓吋,应注意浇筑速度,每30〜40cm振捣一次,后层振捣吋,振动棒插入前层絵中10cm,浇筑过程中派专人观察模板稳固情况。注意留好絵试块,并做好记录。5、脱模和絵养生:確养生采取覆盖洒水自然养生的方法,柱式墩养生采用塑料膜覆盖,上下口扎紧封闭自然养生,养护期不少于7天,派专人用专用机具负责。三)栓桥台施工1、在完成的基础或承台上,用全站仪定出各拐点位置,用墨斗弹线成面,即为桥台底面外轮廓

6、线。2、整理预埋在基础絵屮的竖直钢筋和绑扎横筋。钢筋焊接时接头位置按规范要求错开。对钢筋间距进行检查,使之符合设计要求。3、模板拼接吋,在接缝处贴以双面海绵胶,使接缝紧密。模板外隔一定距离设横肋和纵肋,并用钢管做支撑,在一定位置用钢筋拉紧,使模板支立稳固不变形。注意确保钢筋保护层的厚度。4、磴分层浇筑捣实,不设施工缝,一次成功。浇筑过程屮设专人检查模板和支撑的稳固情况,以防模板变形。5、拆模注意防止碰撞结构物,拆模后采用覆盖洒水养牛。四)墩台帽、盖梁及墩1、搭设支架与底模:采用轮扣式、碗扣式支架或在立柱上设包箍配型钢作为盖梁栓浇注承

7、重支架,搭设时利用系梁基础,在地基上搭设时,对地基进行处理,确保地基不沉陷。在已搭设好支架上铺装底模板,底模用10mm厚钢板或平面钢模制成。2、测量放样:在已铺底板上精确放出盖梁轴线和底部轮廓线,并测出立柱顶面设计标高线。3、凿毛:对立柱顶面台身顶面质量较差部分栓凿除,并注意防止栓出现碎裂,用水清洗干净,以利与盖梁絵紧密结合。4、钢筋制作与绑扎:钢筋应严格按图纸下料,接头采用电阻闪光对焊或搭接电弧焊,焊接质量须经检验合格后方可使用,并注意接头位置按规定错开。制作完成后进行现场绑扎,即首先在底模上放出底层钢筋位置,设置架立钢筋并固定,

8、在架立钢筋丄放出顶层主筋位置,以次绑扎。绑扎时,须注意防震扌当块、支座垫石等预埋件设置,并注意保护层设置。5、模板安装:模板为整块结构,采用吊车就位、人工校正,用上下两道对拉螺杆固定尺寸,并用硬木支撑稳定,安装后的模板应对其尺寸、位置

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