高层建筑混凝土浇筑施工技术探讨.pdf

《高层建筑混凝土浇筑施工技术探讨.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、２０１６年第１０期（总第１８７期）江西建材施工技术高层建筑混凝土浇筑施工技术探讨■林汉泉■福建省麒麟建设工程集团有限公司，福建龙岩３６４０００摘要：混凝土浇筑是整个高层建筑建设过程中的重点内容之一，其质量直接影若两层混凝土浇筑间隔时间过长，则应按照施工缝进行处理。因此，混响建筑使用性能、外观与安全性。针对混凝土浇筑施工环节多与质量难凝土浇筑施工前应充分了解混凝土性能与实际施工条件，如混凝土胶控制的问题，文章结合某高层建筑物混凝土浇筑施工，阐述了混凝土浇凝时间、当地气温等，如若浇筑间歇超过规定期限，则应按照施工缝处筑施工的技术

2、要点，分析了关键部位混凝土浇筑施工技术与质量控制方理。法，并提出常见施工质量问题的解决方法，望对相关工程混凝土浇筑施（４）浇筑与振捣施工过程中应注意模板、钢筋、预埋件等内容的安工有所借鉴。装质量，发现问题及时进行解决，在混凝土胶凝之前做出合理的调整或关键词：高层建筑混凝土浇筑施工质量控制者补救措施。３高层建筑关键部位混凝土浇筑技术近年来，随着国内经济的高速飞快发展，城市人口数量呈现持续上３．１柱、墙混凝土结构涨的趋势，生活与办公场所需求量日益增多。受城市建设空间与成本浇筑前可预先在结构底部预先浇筑一定厚度砂浆，厚度控制在的限

3、制，楼层建筑高度越来越高，使得高层建筑施工质量要求越来越ｃｍ。按照工程施工设备条件确定柱混凝土浇振厚度，一般应小于ｃｍ。高，尤其在混凝土浇筑施工方面。作为高层建筑主体施工内容之一，混振捣棒工作过程中应不触动柱、墙结构中钢筋或其它预埋件，边振捣边凝土浇筑施工质量影响因素较多，需以有效的施工技术手段为基础，通敲打模板。如采用模板侧开洞浇筑，则在每一分层浇筑完毕后，做好洞过严格的施工组织管理，以提升混凝土浇筑质量，保障整个高层建筑安口的封闭与箍牢操作。柱结构混凝土应做到连续浇筑成型，特殊情况全使用性能和美观性。下，施工缝位置应安排

4、在主梁结构下方。由于柱墙混凝土强度与梁混１工程概况凝土强度不同，结合处混凝土振捣应按照柱子混凝土强度进行浇捣，并某高层建筑施工地块包括１与２两个主要部分，各有４栋建筑物。１设置临时隔断缝。地块建筑物均为地上１８层和地下２层；２地块１４层和２０层各两栋，其３．２梁、板混凝土结构中地下均为２层。考虑工程混凝土材料设计要求以及场地条件，设计梁、板混凝土施工工艺为“赶浆法”，自场地的一端逐步进行浇筑。建筑物混凝土使用商品混凝土，采用泵送方式将混凝土送至施工地点。首先浇筑梁结构，按照工程设计梁的高度施工成阶梯形状，至板底位置２混凝土浇

5、筑施工技术要点时，二者共同进行浇筑，保证梁板结构的整体性。梁混凝土浇筑时，由混凝土浇筑施工工艺流程为：清理模板→工程验收→核查模板→于梁柱节点位置处钢筋安设密度较大，可适当降低混凝土粗骨料粒径，浇筑混凝土→养护。混凝土浇筑施工工艺操作复杂且施工难度大，如并用小型号的振捣装置进行振捣作业。板混凝土下料厚度应略高于实不能严格控制混凝土浇筑施工质量，则高层建筑物使用功能、美观与安际板厚，垂直混凝土浇筑方向用平板振捣器多次振捣；厚板选取插入式全性能均会受到影响。混凝土浇筑主要涉及混凝土输送与浇捣两部振捣装置，顺浇筑方向用拖拉振捣的方

6、式，保证浇筑混凝土振捣质量。分，下面就此内容技术要求进行阐述。浇筑板砼过程中，严禁采用振捣装置进行混凝土铺摊作业。板面砼结２．１混凝土泵送工艺构浇筑时应随浇随抹平，可在场地四周间隔一定距离设置一标记，便于工程泵送方案设计中可根据建筑设计确定的混凝土参数与浇筑施找平施工标高控制。工要求，制定泵送工艺参数，包括最大混凝土输送量、泵送压力、液压控３．３楼梯混凝土结构制系统、电机工作参数等。同时，应结合施工场地条件，选择合适的泵楼梯浇筑采用自下至上顺序，连续推进。但应注意底板浇筑施工管布置方案。泵管布置线路要求尽可能缩短混凝土输送距

7、离，降低浆质量，振捣要密实。如底板混凝土与踏步位置标高相同，则同时进行施液在管道中的流动阻力，做到输送管道短、弯道少。高层混凝土浇筑输工。需设置楼梯施工缝时，应以不影响混凝土浇筑的连续作业为准，位送高度往往较大，管道布置中需确保地面水平泵管具有足够的长度，一置通常在楼梯段的三分之一处，与梯板面相垂直。般控制在ｍ，以保障混凝土输送效率，并且降低混凝土反坠作用力的影４施工注意问题响。与此同时，混凝土粗骨料粒径大小、流动性等参数应符合泵送要４．１洞口移位变形求。正式浇筑施工前，应对泵送管道进行润湿，可用水和等强度的水泥洞口模板应进

8、行适当的加固处理，可采用穿墙螺栓进行紧固，避免砂浆一次进行，保证管壁的润滑状态。混凝土泵送施工之前后，均需要模板在施工过程中发生变形。同时，规范洞口混凝土振捣施工操作，振对管道进行清洗，方式可选用水洗或气洗，切勿同时使用两种方式。捣棒不可与洞口模板直接触动。如振捣过程中发现模板移位变形，应