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时间:2020-03-22
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1、阐述大直径桩基两次成孔法的优势黄小鹏(路桥华南工程有限公司,广东中山528403)摘要:本文针对大直径桩基在施工过程中存在的效率低、成孔的周期长、容易造成孔壁坍塌等缺点,以工程实例阐述了其两次成孔法的优势,对于其提高成孔效率、降低孔壁坍塌有着明显的效果,以供同类工程施工参详。关键词:桥梁桩基现状分析成孔法的对比质量控制1概述桩区域的地质构成为黏土层、黏土与粉细砂互层,所谓大直径桩,按国内外习惯,往往指桩径大于桩基底标高持力层为粉质土层。80cm的桩基,多在较硬持力层埋深不大或桩较长时,为3大直径桩两次成孔法及现状分析
2、保证其长径比L/d不致过大的情况下采用。3.1成孔工艺的选择桥梁桩基设计中,桩径在120cm~150cm较为多桥址所在区域地下水位约在桩顶标高下50era处,见,施工中已有成熟可行的经验。但对于部分大桥中出施工采用泥浆护壁成孔工艺。同时,考虑设计桩长、桩现的桩径180cm,200cm的大直径桩基,普遍存在成桩径对于成孔机械性能的要求,采用旋挖钻机进行成孔作效率低,成孔时间长,以致加大塌孔的可能等问题。业。2工程概况3.2旋挖钻机一次成孔工艺及现状分析江西德昌高速公路工程,双向四车道高速公路标准3.2.1旋挖钻机一次成
3、:tL.x-艺建设。其中金西湖特大桥,桥长9178.5m,桥梁基桩采(1)钻机就位。首先做好场地的平整,使主机左右用桩长50m左右,桩径180cm、200cm的大直径灌柱桩履带板处于同一水平面上,动力头施工位置朝履带顺直基础。方向布置,调整好机身前后左右的水平。同时将钻机桅4.2桩体混凝土不连续故处理的方法很多,难度也较大,无论采取什么先进的由于灌注过程中,发生的孔壁局部坍塌的杂物等侵办法处理都将对工程的进度、质量及施工企业的信誉带入混凝土、混凝土和易性差等因素在桩体形成夹层导致来不可忽视的影响。因此,在钻孔桩施工中
4、必须作到每钻孑L桩混凝土不计单位协调采取合理措施处理。个工序严格按照规范操作,水下混凝土灌注统一指挥、对于钻孔桩底部混凝土夹碴的情况,采取桩底部压紧张而有序,对可能出现的问题制定切实有效的防范措浆或者高压注浆方法处理。施,尽最大努力杜绝事故的发生。桩体的少量夹层或不连续,用小型冲击钻钻一系列5结束语小直径的孔进行置换清理泥浆和杂物。清理后,进行高厦漳跨海大桥岸上桩基施工,受地质条件复杂多变压注浆处理。的影响,施工难度很大,但由于根据不同的地质情况和对于夹层较严重的,在钻孔桩中心处钻一个直径工期紧张的特点,合理地选择了
5、钻机型式;利用了简易75mm孔探明缺陷范围。而后,以钻孑L桩中心为圆心,泥浆净化装置保证泥浆性能;灌注水下混凝土时采取了采用冲击钻钻直径80~lOOcm的孔,而后人工人孔清有效的处理措施,钻孔灌注桩的每道工序都得到了很好理,清理结束后,灌注高强混凝土。综上所述,钻孑L桩事控制,为以后的施工提供了很好的借鉴作用。总第116期江西建材3/2011杆调整至垂直于孔口的水平面,使钻头中心置于护筒内低了出现塌孔的可能。的桩中心位置。(2)钻孑L。开孔时将护筒内注入足够4两次成孔法与一次成孔法的对比的泥浆(即保证高出地下水1m~
6、2m),然后用旋挖钻斗4.1成孔效率将孔内钻渣依次挖出,并在成孔中间随时补充泥浆,保以桩长60m,桩径200era.的灌注桩为例,若主要地证护简内泥浆水头压力,安排装载机将钻斗挖出的钻渣质情况为黏土层、黏土与粉细砂互层的桩基,采用旋挖清理到场外。(3)清孔。钻至设计标高时用带有活门钻机作业时:一次成孔平均作业时间为连续28h成孔一的筒形钻清理沉渣,即一次清孔。当孔壁泥浆皮沉淀较个;两次成孑L平均作业时间为连续15h成孔一个i平均厚时,可用扫孔钻头上下往复,扫刷孔壁。清孑L后提出每根桩提高效率13h。钻头,由质量员和工
7、程监理进行孔径、孔深、垂直度检4.2成孔质量控制测,验收合格后,移走钻机,盖好盖板,进行下道工序施由于提高成孑L效率,且首次成孔后由于孔径远小于工。设计孑L径,设计孔壁实际暴露时间仅仅为6h~7h,为一3.2.2旋挖钻机一次成孔现状分析次成孔孔壁暴露时间的1/4,也明显地减少了孔壁坍塌(1)成孔效率。施工过程中对于桩径2m的灌注的可能,有力地保证了成孔质量。桩,若采用旋挖钻机、主要地质情况为黏土层、黏土与粉由于其他原因引起的塌孑L,可通过以下措施预防:细砂互层时,成孔效率约为50m/d~55m/d(三班连续(1)由于
8、泥浆指标不符合要求,起不到护壁作用造成的作业)。缺点:成孑L效率低,成孔作业时间长,有限工期塌孔。根据现场施工条件和地层情况,在基本配合比的条件下机械设备投入量大。基础上进行调配试验,直到泥浆各种指标都符合要求后(2)成孔质量控制难点。大直径、长桩前提下,成才能正式施工。施工过程中,应随时测定泥浆的各种指孔过程中最容易发生的质量问就是钻孔偏斜和
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