钻孔桩钢筋笼整体吊装技术.pdf

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1、2014年5月建材与装饰施工技术钻孔桩钢筋笼整体吊装技术邓敦毅（中铁七局集团有限公司华东交通大学）摘要：钻孔桩施工时，钢筋笼分节吊装，主筋焊接较为困难，焊接质量难以保证，且钢筋笼焊接所需时间较长，易引起塌孔。因此在技术条件成熟的条件下，选用整体吊装，可避免钢筋笼焊接带来的安全质量风险，节省时间。本文针对钢筋笼整体吊装技术进行详细阐述，为相关工程提供参考。关键词：钢丝绳；卸扣；吊点；起吊中图分类号：TU753.3文献标识码：B文章编号：1673-0038（2014）20-0085-021计算参数吊钩是专用吊具的

2、重要组成部分，除要承受吊物的重量外，钻孔桩钢筋笼按照直径1m，笼长25m，总重3.33t进行计还要受到起升和制动时产生的冲击荷载，所以吊钩必须具有较高算；吊装设备选用QY25T轮胎式起重机，最大额定起重量为25t，的机械强度和冲击韧性，选用20号优质碳素钢经锻打等热处理最大工作幅度为34m，最小工作幅度为3.2m。加工制作而成，在起重吊装作业中，吊钩必须装设防止脱钩的安全保险装置，根据施工要求，吊车的吊钩必须设主、副吊钩。2吊装机具选择2.3卸扣的选择2.1钢丝绳的选择卸扣是起重吊装作业中广泛使用的轻便、灵活

3、的连接工具。考虑钢丝绳承载能力以及吊装重荷要求，钢丝绳的长度及方案中卸扣形式选择D型卸扣，在使用时只能垂直受力不得横根数根据现场施工需求确定，选用交互捻的麻芯钢丝绳（6伊37+向（两侧）起重受力，其材质采用20号钢锻造而成，锻制后经过退NF），取直径D=20mm。火处理消除残余应力，以增加其强度及韧性，增加其承载能力、卸钢丝绳的具体计算和选择：扣的具体选择采用下列参考：（1）钢丝绳破断拉力的选择根据下式计算：S=500d2pQ抑60d2式中：Sp———钢丝绳的破断力，N；式中：Q———许用符合或吊装构件最大重

4、量，N；d———钢丝绳的直径，mm。d———卸扣弯环部分的直径，mm。（2）钢丝绳的安全系数（K）卸扣直径：d抑Q/60d2保证起重作业的安全，钢丝绳允许拉力只是其破断拉力的姨抑姨33300/60抑24mm，取24mm。几分之一，破断拉力与许用拉力之比为安全系数；其选择可参考3吊点位置表1。根据现场所吊装的钢筋笼为细长杆件结构体，钢筋笼的重心表1处于结构体的中部，即0.5L处，安装钢筋笼的工作步骤应先利用使用情况安全系数K使用情况安全系数K吊车的主钩将钢筋笼水平吊离地面，再利用吊车的副钩在空中吊缆风绳、拖拉绳

5、用3.5机械驱动起重设置5~6装竖直后进行下放。所以钢筋笼水平吊离地面时吊点选择采用三人力驱动起重设备4.5用作吊索（无弯曲）6~7用作捆绑吊索8~10用作载人升降机时14点平衡法起吊，一个吊点居中，另两个吊点分别距端部0.13L。钢（3）钢丝绳的允许拉力筋笼空中竖直吊装时吊点的选择设在距离钢筋笼顶0.13L。P=Sp/K式中：P———钢丝绳的允许拉力，N；Sp———钢丝绳的破断拉力，N；K———钢丝绳的安全系数。图1三点法吊装示意图（4）设计计算：根据所吊钢筋笼的最大重量推算钢丝绳的破4起吊作业断拉力，再计

6、算所需钢丝绳的直径。4.1吊装前准备Pmax=3330kg伊10N/kg=33300N起重司机和起重指挥人员必须对作业现场进行观察、熟悉作Sp=Pmax伊K=33300N伊6=199800N业场地、排除作业的障碍物，检查地面平整及耐压程度，实地检查d=姨Sp/500=姨199800/500=19.99mm，故取D逸20mm，满有无影响钢筋笼吊升的因素，掌握钢筋笼的重量，重心。足施工要求。4.2吊装钢筋笼的捆绑2.2吊钩的选择·85·施工技术建材与装饰2014年5月主钩钢丝绳两端绳头使用卸扣挂在距钢筋笼顶0.1

7、3L处同（3）启动发动机前，应对起重机进行各项规定的检查，安全装一加强环筋上，对称布置，钢丝绳中部挂在吊车主钩上；副钩钢置要完好，灵敏。启动发动机后，注意各种仪表指示是否正常，正丝绳两端头使用卸扣分别挂在钢筋笼中部及距底部0.13L处加常才可开始工作。强环筋上，副钩钢丝绳中部挂在吊车副钩上。（4）操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核对，不能盲捆绑钢筋笼时注意的事项：目起吊。（1）注意钢筋笼的捆绑点在起吊过程中不得发生活动现象，（5）操作人员应注意起重机作业时的臂杆的仰角最大不得超要求捆绑点钢丝绳须卡紧；过规

8、定，一般为78毅。臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生（2）钢筋笼起吊后再重力作用下要有足够的刚度，防止钢筋构件拉斜现象。笼产生残余变形；（6）操作人员对于无指挥或指挥信号不清时不准起吊。而且（3）捆绑点不得对钢丝绳有切割或其他损坏现象。操作人员要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况，运行通道、起降4.3具体起吊作业的空间，准确无误后才能进行起吊。严格做到“十不吊”的规定。主副钩同时起吊，将钢筋笼吊离地