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时间:2020-03-22
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1、卸料平台方案U录1编制依据22搭设方案23搭设材料及人员准备34操作顺序及操作要点35安全技术措施46关于卸料平台安全使用的验算5附图:卸料平台搭设图及节点详图1工程概况:木T.程为******人厦及******公寓,工程位于************,南临*******人通道,北侧临24米规划道路,西侧为24米道路,东侧为其他企业用地;本工程分为地下室2层、上部为1#楼、2#楼、3#楼,总建筑面积为96215.5m2(地下18829.8m地上77385.7m2)。其中1#楼(办公)位于基地南部,27层,高度为99.8米,建筑血积为47478.6
2、m2;2#楼(办公)位于基地西面,22层,高度为79.8X,建筑血积为19785.4m2;3#楼(职工公寓)位于基地东北部,14层,高度为49.9米,建筑血积为10121.7m2。该工程结构体系为框剪结构,抗震设防烈度为七度,建筑安全等级为二级。为了满足工程进度需求,便于楼层结构施工周转材料的上、下运输使用,故考虑在建筑物外侧搭设上料平台架;根据现场实际施工情况,搭设要求如下:1编制依据1.1**********施工图纸1.2**********《施T组织设计》1.3《建筑结构荷载规范》1.4《施工计算手册》2搭设方案2.1木丁程卸料平台采用钢梁
3、悬挑,自结构三层以上开始逐层设置,平台周转使川。21.2卸料钢平台用[16槽钢作主梁,*48X3.5钢管作次梁间距400inm,上铺SOXIOOnunS#铅丝与椚钢、钢管固定牢固。钢丝绳与建筑物的连接采川4)25的圆钢预埋坏,埋置于结构梁内。搁于结构楼板上的主梁,采用预埋于梁内的U型①18钢筋锁住槽钢。2.3平台立血防护釆用1.5米高<1)48X3.5钢管与槽钢焊接,防护栏杆内侧以多层板封闭,外挂密日安全网。3搭设材料及人员准备3.1钢管杆件:平台次梁及立血护栏采用4)48X3.5mm钢管,其质暈符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中
4、Q235-A级钢的规定。3.2扣件及配件:其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。2.3多层板:立面防护及堆物平血采用15価厚多层板,多层板的固定采用8#铅丝或螺栓。3.4立网:釆用安全密目网。3.5钢丝绳:采川6X374)21.5,每根钢丝用3个钢丝夹具(型号YT-22),钢丝绳吊索用承载力不小于3T花篮螺栓校紧。3.6槽钢:平台主梁采用16号槽钢,规格为160X63X6.5。吊点处拉环用<1>25Q235钢筋与槽钢双面满焊。卸料平台与结构顶板间描板采用主梁焊接10#槽钢,长度为lOOmmo4操作顺序及操作要点4.1
5、卸料、卜台的搭设顺序3平台制作一吊装于位置一平台与结构拉结一固定钢丝绳一松钩4.2卸料平台的拆除顺序:与安装顺序相反。4・:3操作血的安装:先平铺50X100mm木方,然后满铺15厚多层板,并与木方、钢管固定牢固。3.4卸料平台立面护栏:护栏高度1.5m,防护栏杆焊接于主龙骨槽钢上表面。护栏内侧用15厚多层板作硕防护,并与钢管固定牢固,栏杆外侧满挂密bl网。1.5钢丝绳绳头用不少于3个马牙卡死并且预留绳头和安全弯,马牙滑鞍应在受力绳方向。2.6主梁下可加垫50X100方木以让卸料平台向结构内形成倾角。4.7梁侧吊点必须待混凝土强度达到70%后方可
6、安装使用。5安全技术措施5.1卸料平台应标明容许荷载,最大堆重不得超过1.5吨,且要均匀码放,高度不得超过1米。5.2堆放材料时要小心轻放,严禁投掷物料。3.3卸料平台出入口均应设有安全门。2.4卸料平台构配件质量必须按规定要求进行检验,合格后方准使用。钢丝绳要定期检查、维修、更换。4.5卸料平台安装前应进行安全技术交底。3.6卸料平台制作时焊工要持证上岗,焊接质量满足标准要求。5.7搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。45.8卸料平台安装、拆卸要专人指挥,避免刮碰外脚于架,安装完毕须经安全员验
7、收合格后投入使用。5.9卸料平台操作面及立面丿应完全封闭,避免堆物坠落。6关于卸料平台安全使用的验算6.1主要参数钢管主要系数:抵抗力矩wn=4.73X103mm3抗弯强度设计值f二205N/mm2[16槽钢主要系数:抵抗力矩wn=108cm3抗弯强度设计值f二205N/inm23.2次梁计算6.2.1钢管计算:计算简图如下恒荷载屮的自重,*48X3.2钢管以35.3N/m计,铺板以400N/m2计,T活荷载以2000N/m2,按钢管承受均布荷载考虑,计算弯矩:M=l/8ql2=(35.3X1.5+0.6X400+0.6X2000)XI.5/8=
8、280N〃m弯曲强度验算:MWvnf=4.73X103X205=969.65N〃inM=280N“m<969.65N〃m施5不等式成立
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