[精品]不锈钢的基础知识.doc

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1、不锈钢的基础知识不锈钢是指在大气、蒸汽、水、酸、碱和盐等溶液中具有一定稳定性的钢的总称。一般来讲，耐大气、熬汽、水等弱介质腐蚀的钢称为不锈钢，把耐酸、碱、盐等强侵蚀介质腐蚀的钢称为耐蚀钢。其屮一些在弱腐蚀介质屮不生锈的钢，不一定在强腐蚀介质屮耐腐蚀，而在强腐蚀介质屮咐腐蚀的钢，一般都具有良好的不锈性。不锈钢的“不锈”是相对的，取决于钢种和使用环境。不锈钢是之所以具有耐腐蚀能力，主要原因就在于钢屮含有倂。倂能够提高基体电极电位，防止电化学腐蚀，同时倂还在钢件表面生成一层坚同致密的顿化膜，使金属与外界的介质隔离，阻止金属被进一步腐蚀。不锈钢能够不生锈、耐腐蚀，所需要的最低锯含量是多少呢？欧洲标准

2、屮规定为不小于10.5%,口木工业标准规定一般不小于11%,我国一般认为不小于12%0实际上，不锈钢的耐腐蚀性能和对锯元素的含量要求取决于腐蚀介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度，以及钢屮除倂以外的其它合金元素等许多因素。为了使不锈钢既具有良好的耐腐蚀性能，又具有良好的力学和物理等其它性能，根据不同要求，钢屮除添加较高含量的合金元素锯以外，还匹配添加繚、钳、猛、氮等其它合金元素。这样，不仅可以改变钝化膜的化学组成，强化它在苛刻介质中的耐腐蚀能力，而且使钢材还能获得足够的强度、槊•性和韧性，以及良好的工艺性能，如可铸造性、可焊接性、加工成型性等。二、不锈钢的分类、性能特点和用途不锈钢的种类很

3、多，国际上通行的分类方法是按金相组织划分为五类，即奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体一铁素体双相不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。(1)马氏体不锈钢：含锯量12%〜18%,含碳量0.1%〜0.5%,哄至可达1%,常见的有420,431等。马氏体不锈钢能进行淬火，淬火后具有较高的硬度、强度和耐磨性及良好的抗氧化性，有磁性，内应力大且脆。经低温冋火示可消除其应力，提高犁性。最常用的马氏体不锈钢是420,即ZG20Crl3,在五金工具上用得较多。马氏体不锈钢切削加工较困难，有切屑擦伤或粘结的明显趋向，刀具易磨损。当钢中含碳量低于0.3%时，组织不均匀，粘附性强，切削时容易产生积屑瘤，且断屑困难

4、，T件已加T表面质量低。含碳量达0.4%〜0.5%时，切削加工性较好。马氏体不锈钢经调质处理后，可获得优良的综合力学性能,其切削加工性比退火状态有很大改善。(2)铁素体不锈钢：含锯量12%~30%,金相纽•织为铁素体，有磁性。430是最常用的铁素体不锈钢。铁素体不锈钢加热冷却时组织稳定不发生相变，故热处理不能使瓦强化。与304型奥氏体不锈钢相比较，无银的430铁素体不锈钢的原料成木是较低的，并具有抗氧化性好、导热系数大、热膨胀系数低的优点，广泛用于制作炊具零件。但耐腐蚀能力和成型性不如304好。这类钢存在劇性養、焊后報性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。铁索体不锈钢在铸态下比较脆，

5、需要进行退火处理。铁素体不锈钢的切削加工性一般较好。但切屑呈带状，切屑容易擦伤或粘结于切削刃上，从而增大切削力，切削温度升高，同时可能使丁件表面产生撕裂现象。(1)奧氏体不锈钢：含锯量12%〜25%,含钦量7%〜20%(或20%以上)，最典型的代表是304不锈钢，对应的铸造牌号是ASTMA743CF-8,是用途最广的不锈钢品种。常见的还有316(CF-8M)、304L(CF-3)、316L(CF-3M)等。奥氏体不锈钢具有良好的册性和耐蚀能力，较突出的是冷变形能力，是不锈钢屮的主流。奥氏体不锈钢加热时组织不变，故不能通过淬火强化，经固溶处理后可以使碳化物溶解于奥氏体基体，可略改善其耐腐蚀能力

6、和切削加工性。含碳量在0.03%以下的低碳奥氏体不锈钢(如304L,316L等)可以显著提高其耐晶间腐蚀性能。奥氏体不锈钢的切削加工性比较差，切削时的带状切屑连绵不断，断屑困难，且极易产生加工硬化,硬化层给下一次切削带来很大难度，使刀具急剧磨损，刀具耐用度大幅度下降。304不锈钢含有18-20%的锯和8-11%的银，是典型的18-8型奥氏体不锈钢，用途非常广泛。304不锈钢型材的化学成分标准可参阅ASTMA276《不锈钢棒材和型材标准》和JTSG4303《不锈钢棒材》，铸造的304材质标准参阅ASTMA743CF-8和JISG5121SCSI3(或SCS13A)。从规范的角度讲,只有化学成分

7、符合标准规定才能称为304不锈钢，市场上所谓的6个银或者7个钦的304是不符合要求的，根本就不能叫做304o303是一种易切削的奥氏体不锈钢，是在304的基础上加入0.15%以上的硫并略微调整锯和碳的含量。硫在钢屮以MnS非金属夹杂物的形式存在，破坏金属的桀体性，成为无数个微小的缺口，减少切削时使金展撕裂所需的能量，切削加丁■时易断屑；同时MnS还可以有滑润作用，而木身的硬度低，故能减少刀具磨损，提高表血质量