激光焊接技术及焊接机器人简介.ppt

激光焊接技术及焊接机器人简介.ppt

ID:52030233

大小:12.65 MB

页数:70页

时间:2020-03-30

激光焊接技术及焊接机器人简介.ppt_第1页
激光焊接技术及焊接机器人简介.ppt_第2页
激光焊接技术及焊接机器人简介.ppt_第3页
激光焊接技术及焊接机器人简介.ppt_第4页
激光焊接技术及焊接机器人简介.ppt_第5页
资源描述:

《激光焊接技术及焊接机器人简介.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、激光焊接技术及激光焊接机器人简介摘要各种焊接技术及其优缺点激光焊接技术激光焊接的优缺点激光焊接的工艺参数激光焊接的发展激光焊接的应用举例激光焊接机器人各种焊接技术及其优缺点激光焊接技术---------基本工作原理1.引言激光焊接从上世纪60年代激光器诞生不久就开始了研究,从开始的薄小零件或器件的焊接到目前大功率激光焊接在工业生产中的大量的应用,经历了近40年的发展。由于激光焊接具有能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、易实现自动控制、无后续加工的优点,近年来正成为金属材料加工与制造的重要手段,越来越广泛地应用在汽车、航空航天、国防工业、造

2、船、海洋工程、核电设备等领域,所涉及的材料涵盖了几乎所有的金属材料。虽然与传统的焊接方法相比,激光焊接尚存在设备昂贵,一次性投资大,技术要求高的问题,使得激光焊接在我国的工业应用还相当有限,但激光焊接生产效率高和易实现自动控制的特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造。2、激光焊接技术的进展在这里分两部分进行分析:1)激光技术2)激光焊接过程监测与质量控制激光的产生原理及特性三要素:激励源,介质,谐振腔。介质受到激发至高能量状态,由于受激吸收跃迁光在两端镜间来回反射,将光波放大,并获得足够能量而开始发射出激光。激光的四性:单色性、相干性、方向性、高

3、亮度因而高度集中的激光可以提供焊接、切割及热处理等功能激光焊接特性激光焊接属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。激光焊接示意图激光焊接的优缺点激光焊接的主要优点(1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。(3)不需使用电

4、极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件。激光焊接的主要优点(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。(10

5、)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属(12)不需真空,亦不需做X射线防护。(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。激光焊接的主要缺点(1)焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。(3)最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。(5)当

6、进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。(6)能量转换效率太低,通常低于10%。(7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。(8)设备昂贵。激光焊接的工艺参数激光焊接的工艺参数对于一般激光焊接的工艺参数:(1)功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。因此

7、,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。(2)激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。激光焊接的工艺参数(3)激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。(4)离焦量。对焊接质量的影响。激光焊接通常需要一定的离做文章一,因为激光焦点处光斑中心的功率

8、密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。