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《铁基合金粉末中碳化硼添加量对喷焊层性能的影响.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、第30卷第2期有色矿冶Vol_30.№22014年4月N0N—FERROUSMININGANDMETALLURGYApril2014文章编号:1007—967X(2O14)02—0043—03铁基合金粉末中碳化硼添加量对喷焊层性能的影响苗书东,韩彦朝,麻青海[中国有色(沈阳)冶金机械有限公司,辽宁沈阳110141]摘要:为了提高铁基合金喷焊层的硬度与耐磨性,在铁基合金粉末中加入不同含量的碳化硼,采取火焰喷焊技术在42CrMo合金钢表面制备四种复合粉末喷焊层,然后用光学显微镜对喷焊层的微组织进行分析,利
2、用自动转塔显微硬度计、磨粒磨损试验机测定了喷焊层的显微硬度和耐磨性。实验结果表明:铁基喷焊层与基体形成了良好的冶金结合,涂层主要由细小的树枝品及鱼骨状共晶组织组成;BC的加入可显著提高喷焊层的硬度和耐磨性,细化组织.随着B。c含量的增加,喷焊层的硬度和耐磨性呈现先增加,后降低的趋势,当Bc含量为2时,喷焊层的硬度和耐磨性最好。关键词:喷焊;铁摹合金粉末;B。C中图分类号:O613文献标识码:A中碳调质钢,凋质后的硬度为28HRC,喷焊使用的()弓I舌铁基合金粉末为G302(铁基合金粉末,下同),粒度磨
3、损是十分普遍的物理现象,机械工业每一年范围为一150~+300目,喷焊层理论硬度为30~40要用的钢材,大约有一半消牦在备件的生产上,而且HRC,化学成分见表l。BC(碳化硼,下同)颗粒具大部分工件是因为磨损寿命较短而失效的l1],所以有高熔点(2450C)、低热膨胀系数、高耐蚀性、高硬对材料进行表面改性具有重要的意义。火焰喷焊技度和高耐磨性等特点,粉末粒度为280目。Bc的术作为一种新的表面防护和表面强化工艺,在近2O加入量为0、l、2、4(质量分数/,下同),年里得到了迅速发展,已成为金属表面工程
4、领域中采用机械结合的方式将BC与G302混合均匀。一个十分活跃的分支],且成本相对廉价。喷焊过表l粉末化学成份/wt程是利用热源对涂层进行加热,使之再次熔融,在金Tab.1compositionofalloypowder/wt属基材表面重结晶的冶金过程。喷焊技术可以实现化学成分/wt0ACCrSiBNiFe金属表面合金化,使钢铁材料表面具有耐蚀耐磨的G3025、结合强度较基体预热温度200C,喷涂距离100mm,夹角高。为75。,然后采用二步法,先在直径为60nlm厚度为喷涂过程中使用的粉末种类比较多,在各种功6mm的圆柱形基体表面喷涂1mm的涂层,再进行能涂层中,合金涂层有着较好的物理性能和相对廉火焰重熔,焊后直接采取空冷。采用线切割的方法价的优点。因此,使用铁基粉末G302添加硬质相切取试样,使用xJI一02A立式金相显微镜对喷焊BC喷涂于42CrMo基体表面,研究B1C添加量对层的显微组织进行分析,采用HV一1000Z自动转涂层的影响,希望能够提高基体6、表面的硬度和耐磨塔显微硬度计对喷焊层的截面硬度进行测定,载荷性,从而在性能上满足使用要求,保证工程结构件的0.3kgf,每隔0.15mm打一点,加载时间10s。测安全,延长使用寿命。表面硬度时测5个点,取平均值。磨损试验在MI一100磨粒磨损试验机上进行,磨损时问为2min,41试验材料及方法min,6min,磨损后,用无水酒精清洗晾干,再次称取1.1试验材料质量,并以失重量标定涂层的耐磨性,试验参数见表试验中选用的基体材料为42CrMo,42CrMo为2*收稿日期:2014—0l一16作者简介:苗书7、东(1976一),男,工程师,主要从事焊接工艺设计与制造。
5、结合强度较基体预热温度200C,喷涂距离100mm,夹角高。为75。,然后采用二步法,先在直径为60nlm厚度为喷涂过程中使用的粉末种类比较多,在各种功6mm的圆柱形基体表面喷涂1mm的涂层,再进行能涂层中,合金涂层有着较好的物理性能和相对廉火焰重熔,焊后直接采取空冷。采用线切割的方法价的优点。因此,使用铁基粉末G302添加硬质相切取试样,使用xJI一02A立式金相显微镜对喷焊BC喷涂于42CrMo基体表面,研究B1C添加量对层的显微组织进行分析,采用HV一1000Z自动转涂层的影响,希望能够提高基体
6、表面的硬度和耐磨塔显微硬度计对喷焊层的截面硬度进行测定,载荷性,从而在性能上满足使用要求,保证工程结构件的0.3kgf,每隔0.15mm打一点,加载时间10s。测安全,延长使用寿命。表面硬度时测5个点,取平均值。磨损试验在MI一100磨粒磨损试验机上进行,磨损时问为2min,41试验材料及方法min,6min,磨损后,用无水酒精清洗晾干,再次称取1.1试验材料质量,并以失重量标定涂层的耐磨性,试验参数见表试验中选用的基体材料为42CrMo,42CrMo为2*收稿日期:2014—0l一16作者简介:苗书
7、东(1976一),男,工程师,主要从事焊接工艺设计与制造。
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