通风系统与通风设计.ppt

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1、太原理工大学阳泉学院采矿系第七章通风系统与通风设计1本章主要内容矿井通风系统采区通风通风构筑物及漏风矿井通风设计可控循环通风2第一节矿井通风系统一.矿井通风系统的类型及其适用条件矿井通风系统是向矿井个作业地点供给新鲜空气、排除污浊空气的进、回风井的布置方式、通风机的工作方法、通风网络和风流控制设施的总称。按进、回井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。1、中央式进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）。3中央并列式进风井回风井4进风井

2、回风井中央分列式5第一节矿井通风系统2、对角式1）两翼对角式进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果只有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。6第一节矿井通风系统2）分区对角式进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。7第一节矿井通风系统3、区域式在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。如图。4、混合式由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。8第一

3、节矿井通风系统二、主要通风机的工作方式与安装地点主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压抽混合式。1、抽出式主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统各处绝对静压小于当地当时同标高井外大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，有利于抑制采空区瓦斯涌向采掘空间，比较安全。9第一节矿井通风系统2、压入式主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整个矿井通风系统各处绝对静压大于当地当时同标高井外大气压力的正压状态。在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的

4、有害气体将通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低，可能使采空区、冒落孔洞瓦斯流向井巷。10第一节矿井通风系统3、压抽混合式在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多，管理复杂。11第一节矿井通风系统三、矿井通风系统的选择根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安

5、全、兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。12第一节矿井通风系统中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此，矿井初期宜优先采用。有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应采用对角式或分区对角式通风；当井田面积较大时，初期可采用中央通风，逐步过渡为对角式或分区对角式。矿井通风方法一般采用抽出式。当地形复杂、露头发育老窑多、采用多风井通风有利时，可采用压入式通风。13第二节采区通风系统每个矿井一般都有几个采区同时生产。每个采区内有采

6、煤工作面、备用工作面、掘进工作面、硐室(采区变电所和绞车房)及其它用风地点，是矿井通风的主要对象。同时，采区又是井下人员最集中的地点。因此，搞好采区通风是保证矿井安全生产的基础。（一）采区通风系统的基本要求14第二节采区通风系统采区通风系统是采区生产系统的重要组成部分。它包括采区主要进、回风道和工作面进、回风巷道的布置方式，采区通风路线的连接形式，工作面通风方式，以及采区内的通风设施等内容。采区通风系统主要决定于采区巷道布置和采煤方法，同时要满足通风的特殊要求。如瓦斯大或地温高，有时是决定通风系统的主要条件。15第二节

7、采区通风系统在确定采区通风系统时，应遵守安全、经济、技术先进合理的原则，满足下列基本要求：（一）采区通风系统的基本要求（一）采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统以后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。采区的进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。16第

8、二节采区通风系统（二）采、掘工作面应实行独立通风。（三）在采区通风系统中，要保证风流流动的稳定性，采掘工作面尽量避免处于角联风路中。（四）在采区通风系统中，应力求通风系统简单，以便在发生事故时易于控制风流和撤退人员。（五）对于必须设置的通风设施(风门、风桥、挡风墙等)和通风设备(局部通风机、辅助通风机等)，要选择好适当位置，严把规