换热器投标技术文件.doc

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1、正本中国石油夭然宅股份有限公司锦州石化公司160万吨/年延迟焦化项目换热彖投标丈件（技术部分丿盘邻兴达石化设备有限公司（公剌第二节工程概况2第三节生产质量保证措施5第四节施工进度保证措施12第五节其它13附件1主要加工制造设备明细附件2技术规格偏离表第一节编制依据1>2011WZ022号招标文件及相关技术条件、图纸等所提及的施工标准、规范。2、盘锦兴达石化设备有限公司（以下简称“兴达公司”）制定并实施的符合GB/T19001—2000标准的《质量保证手册》及《质量体系程序文件》。3、兴达公司的企业管理标准、资源状况及同类工程施工经验。第二节工程概况我公司拟对中国石油天然气股份有限公司

2、锦州石化公司160万吨/年延迟焦化项目中所需25台换热器设备制造参加投标，衷心欢迎评标委员会对本投标书进行评审。1.1供货范围见下表：序号号位号型-数量龍总重（吨）nR230E-□HH1637.憾器料热s3052.□H420E-nsHH333.Hs46•19nHEH83&HEnH2852.E□H-sE□HE□s5352.1.2具体供货范围如下：（1）设备本体：整体交货。（2）附件：设备螺柱（母）、垫片及带法兰盖管口配套螺栓（母）、垫片；合同中注明由我方提供其它备件。（3）附属设备：铭牌；警告牌。1.3设备制造执行的主要规范、标准TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程

3、GB151-1999管壳式换热器JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程JB/T4747-2007承压设备用焊接材料技术条件GB713-2008锅炉和压力容器用钢板JB4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4730.1〜JB4730.6-2005承压设备无损检测GB9948-2006石油裂化用无缝钢管JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装QG/PXSS-A-2008质量保证手册2工程特点分析本次招标的换热器，从已供设备型号看其结构型式大体分为浮头式、U型管式两种型式。选材上为Q345R、Q245R、16Mn>

4、10和20钢，这些材料各自的焊接性良好，焊接质量完全能够保证。在制造上，管束精度为I级，其管孔直径及其允差、孔桥公差、管子外径及壁厚允差，换热管孔中心距允差等，我公司均容易达到要求且有保证能力。在检验上，选用RT检测、UT检测、MT检测和水压试验，也是易达到的常规要求。除上所述，构成本招标单元制造的关键是U型管弯制、管子与管板连接的强度焊加贴胀、设备的热处理。对这些技术关键的分析及对策，我公司积累了多年成熟的经验，在本文件第三节中均有详细描述。3施工指导思想依据本工程特点，为优质、高速完成建设任务，特制定我公司承建本工程的施工指导思想如下：加强工序过程控制，确保设备质量优良;严格施工

5、科学管理，确保设备按期交货。第三节生产质量保证措施1范围本节适用于本次招标的25台换热器设备的制造、检验及验收。2主要质量控制环节及措施2.1材料的控制2.1.1受压元件用钢板应符合图纸及相关标准要求。钢板Q245R、Q345R钢板应符合GB713-2008标准要求，另每批取一张钢板进行・20°C夏比KV2冲击试验，三个试样平均值N34J,允许其中一个试样的单个值224J；钢材表而应良好，不允许存在裂纹、气泡、结疤、分层、折叠和夹杂等缺陷。2.1.2换热管（10钢管）应符合GB9948-2006标准要求，供货状态为正火；20钢管除应符合GB9948-2006标准要求外，还应进行-20

6、°C夏比KV2冲击试验，三个纵向试样冲击功平均值N31J,供货状态为正火。2.1.3换热管应采用整根钢管制造，不允许拼接。2.1.4锻件应符合JB4726-2000标准要求，交货状态为正火加回火。2.1.5受压材料应有钢材生产厂提供的质量证明书，质量证明书应符合TSGR0004-2009中相应要求。2.1.6材料分割前，应采取标记移植的措施。按规定做好标记移植工作，确保材料标记清晰，保证分割后的各部分材料均可被清楚的识别。2.2换热器筒体圆度及错边量控制2.2.1下料过程中对划线精度做出严格要求。筒节按展开尺寸下料，展开长度方向允差<0.5mm；对角线长度允差<1.0mmo任意筒节之

7、间展开长度之差均不大于2mm。2.2.2坡口表而刨削成形，表面光洁度不小Ra12.5,坡口表而不得有裂纹、分层等缺陷。创边过程中对每个筒节展开料进行跟踪检查，进一步控制筒节展开尺寸偏差及对角线偏差，确保划线精度和创边后展开料尺寸精度统一。2.2.3组对前测量各筒节两端外周长，将外周长相同或相差最少筒节之间进行组对，确保组对错边量合格。2.2.4为确保封头环口错边量，与封头相连两节筒节展开长度方向有一侧暂不进行创边,待封头返厂后，实际测量其内直径和外周长后对