玻璃钢化粪池与砖混结构化粪池的特点

玻璃钢化粪池与砖混结构化粪池的特点

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时间:2017-08-21

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1、玻璃钢化粪池与砖混结构化粪池的特点-污水处理玻璃钢化粪池与砖混结构化粪池的特点-污水处理玻璃钢化粪池与砖混结构化粪池的特点1、砖混结构化粪池和其他化粪池无法解决的问题,如缝、堵塞、病毒、病菌、有机物质不能完全酵解,臭气外溢传播疾病,污水不净化排放造成水质污染,危害人民健康等环境问题,且施工复杂,造价并不低,施工周期长等。2、本公司设计生产的无动力全封闭整体式普通化粪池重量轻、强度高、耐腐蚀、使用寿命长,净化效果好,无需动力。3、本产品整体化生产,密封性好,无渗漏,彻底解决砖砌池污染地下水的问题。提高了环境的功能,改善

2、了化粪池运行,保证了化粪池厌氧化的功能。4、本产品占地面积小,节约土地资源,特别适宜旧城区内改造下水道系统。5、本产品材料为抗酸碱,经久耐用,消除了砖砌池不适应酸性状况的条件。6、本产品适宜设置于建筑物周围的绿化地带,不宜远离建筑物。7、普通化粪池不仅解决了上述问题,且通过工厂化生产,社会效益明显,主要适用别墅小区,高层住宅、工厂、学校生活污水的净化排放,更适合农村一家一户,能改善环境,提高人民生活环境质量。普通化粪池的适用范围1.宾馆、饭店、疗养院、医院;2.住宅小区、村庄、集镇;3.车站、飞机场、海港码头、船舶;

3、4.工厂、矿山、部队、旅游点、风景区;普通化粪池的原理玻璃钢化粪池正常由相联的三个池子组成,中间由导流管联通,主要是利用厌氧发酵、中层导流和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理,粪便在池内经过30天以上的发酵分解,中层粪液依次由1池流至3池,以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的,第3池粪液成为优质化肥。新鲜粪便由进粪口进入第一池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多,中层含虫卵最

4、少,初步发酵的中层粪液经过导流管至第二池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二他的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪渣比第一池显著减少。流人第三他的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。玻璃钢化粪池结构参数1.按经规定程序批准的图样和技术文件制造。2.内表面无损伤,无可见裂纹,无纤维显露及无其它明显缺陷。3.外表面光滑平整,无明显凹凸现象,色泽一致。4.所有开孔处及粘接的配件均补强,

5、粘接的部位用角型包覆增强,出料口用支撑板加强。5.采用多层复合结构,内表面以耐腐树脂为基体、玻璃纤维表面毡及中碱方格布为增强材料制成。结构层以不饱和聚脂树脂为基体,中碱方格布为增强材料制成,外表层以胶衣树脂为防老化层。6.拉伸强度为95Mpa(≥90),符合技术要求。7.弯曲强度为187Mpa(≥150),符合技术要求。8.壁厚为7.24~9mm(7~9),符合技术要求。普通化粪池安装1.产品运至工地时,安装前应对产品进行验收,是否是所需要的型号,检查有无破损。根据进污口、最终出水口以及施工图,测量场地放线,在确定能

6、保证产品能放置的情况下进行挖槽。2.开挖确认地下是否有其他管线,有就要注意不要损坏。有无地下水、土质等情况。3.根据化粪池的型号和土质情况,进行放坡(根据土质而定)。4.挖槽前应准备好电源、水泵、干净水源、铁掀、合尺、测量仪器等,施工中必备的工具,以备出现特殊情况使用。5.所挖出的土,必须距槽四周5米以外,防止土的侧压造成塌方,另外也给吊装产品时留有工作场地。6.遇有地下水时而且坑深度不够的情况下,必须用土袋等打围堰或者打桩,然后抽水,继续工作。挖好坑槽,测量标高是否达到要求深度。将探坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土,

7、使之找平,目的是使产品安装后沉降一致。同时在混凝土中预留四到八个角铁或者钢筋等,以便用绑带(不锈钢、塑料绳等不易生锈腐烂的物体)固定化粪池。7.无地下水时,对基础进行夯实、铺砂。根据示意图及要求进行基础处理。8.在吊装就位时,必须注意化粪池的进出水口方向。吊装可以用钢丝绳、粗麻绳等捆绑。产品吊装就位后,要测定水平度,如不平应进行调整,使之水平。9.如果化粪池上方要通过大型车辆(25吨以下)时如示意图施工。内部为间距为20厘米18号钢筋网。每隔一米放两根26主筋。10.分层回填土:(1).回填土之前必须将池内灌水1/2

8、,目的在回填时使产品内外受压平衡和不向上浮动。(2).回填土是安装化粪池最主要的环节,回填土的密实程度直接影响此产品的使用,以及下道工序的作法。(3).在回填土时,产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时,每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后,往产品内继续灌水,距产品顶部40-50cm后再进行回填土。每30cm进行夯实,直至与

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