干法备料试生产方案.doc

《干法备料试生产方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、干法备料试生产方案一、试车前的检查1.切草机（1）检查每台切草机地脚螺栓是否紧固。（2）检查进料输送带、出料输送带的代扣是否扣牢。（3）对好切草机的底刀、飞刀。（4）检查各电机电器设备的接线是否合理、绝缘、接地等是否良好。（5）检查变速箱内是否有杂物。（6）检查润滑系统油位是否达到标准。（7）检查传动带的紧度是否符合要求。（8）检查电滚筒内油位是否达到标准。（9）往各黄油点打入黄油直到有黄油冒出为止。2.羊角除尘器（1）检查各羊角是否紧固。（2）检查筛板内是否有杂物。（3）检查每个轴承室是否紧固。（4）检查紧带装

2、置是否紧固并调整三角带的紧度。（5）检查电机、电器的接线、绝缘、接地等是否符合要求。（6）检查各轴承是否有黄油。1.1#〜4#输送带（1）检查各传动托车昆转动是否灵活。（2）检查带扣是否扣的牢固。（3）检查电滚筒内油位是否达到标准。（4）检查电滚筒的接线，绝缘等是否良好。（5）检查回头车昆的转动是否灵活。（6）检查在输送带转动时是否有撕带现象。（7）检查各轴承是否缺油。2.草片仓（1）检查水平链、提升链每个鱼磷板的固定螺栓，串销是否牢固。（2）检查水平链、提升链主动轮，冋头轮的固定是否牢固。（3）检查行星摆线针轮

3、减速机油位是否达到标准。（4）检查拨料辐的固定是否牢固，转动是否灵活。（5）清理出料仓内的杂物。（6）检查草片螺旋输送机转动是否灵活。（7）检查草片螺旋输送机的电机接线绝缘是否符合要求。（8）清理草片输送螺旋机的杂物。二、单机试车1.切草机（1）设备点动：设备点动前应先用手转动切草机飞刀轮数圈,以确认无卡住或其它损坏现象后方可点动设备，并根据电机的旋转方向，确认是否符合设备的旋转要求。(2)单机启动：设备经点动后口J单机启动，启动后，设备的震动、噪音、电压、电流、电机温度变化等情况，并做好详细记录。(3)要注意切

4、草机进料带、出料带是否跑偏及吋调整。1.羊角除尘器(1)设备点动：设备点动前应先用手分别转动前后各羊角辐数圈，以确认无卡住或其它损坏现象后方可点动设备，并根据电机的旋转方向，确认是否符合设备的旋转耍求。(2)单机启动：设备启动要前后分别启动，启动后要认真观察设备的震动噪音、电压、电流、电机温度变化等情况，并做好详细记录。2.1#〜4#草片输送带1#〜4#草片输送带点动前要认真检查清理胶带上面、下面杂物，由于胶带较长，中间两端都要有人监管，胶带跳偏时要及时调整。3.草片仓200m3(1)清理草片螺旋输送机内杂物后，

5、再手转动草片螺旋输送机数圈，确认无误后方可点动草片螺旋输送机，并认真观察设备的震动、噪音、电压、电流、电机温度变化等情况，并做好详细记录。(1)清徐200m3草片仓内的杂物后，方可分别点动水平链板、提升链板、拨料车昆，并认真观察设备的震动、噪音、电压、电流、电机温度变化等情况，并做好详细记录，再开机运转两小时后停机。对水平链板、提升链板，串销等上面的紧固件都耍排察紧固一次。三、联动试生产1.开机顺序（1）启动草片仓水平链。（2）开启草片仓上的草片螺旋输送机。（3）启动2#草片输送带。（4）启动1#草片输送带。（5

6、）启动1#羊角除尘器。（6）启动1#切草机开始切草。2.当草片在进入羊角除尘入口时注意堵塞，要及时处理。3.当草片落入草片输送带上时要注意输送带跑偏并及时处理。4.五台切草机，羊角除尘器要分开投料试生产。5.五台切草机、羊角除尘器分开投料试车后可同时开冬套切草机，把草片贮在草片仓。6.在1#胶带输送机上取样检查草片长度20〜40mm,草片合格率^85%,水份15%左右。湿备料连蒸工段试生产方案一、试车前的检查1.水力碎草机(1)检查水力碎草机地脚螺栓是否固定牢固。(2)检查水力碎草机内刀片是否固定牢固。(3)检查

7、水力碎草机转子底面与刀片的间隙是否符合要求10~15mm。(4)检查水力碎草机密封盖内的盘根是否压满，轴承室内是否缺油。(5)检查各连接件是否牢固。(6)检查密封水管路是否接通。(7)检查电机、电器接线是否合理，绝缘是否良好。(8)清理水力碎草机内杂物。2.斜螺旋脱水机，回料螺旋。(1)检查上、下填料箱内的填料是否装满，紧度是否合适。(2)检查上、下轴承室内是否缺油。（3）检查变速箱内的油位是否达到标准。（4）检查各紧固件连接是否牢固。（5）检查电机、电器接线是否合理绝缘、接地是否良好。（6）清除螺旋内的杂物。3

8、•销鼓计量器，预蒸螺旋。（1）检查销鼓计量器两端密封填料是否装满。（2）检查两端各轴承是否缺油。（3）检查变速箱内的油位是否达到标准。（4）检查各紧固件是否连接牢固。（5）检查电机、电器接线是否合理绝缘，接地是否良好。（6）清除机内的杂物。4.螺旋喂料器（1）检查三套轴承是否缺油。（2）检查密封环是否漏油。（3）检查油注射器咀连接是否牢固畅通。（4）检查各紧I古I件是否连