数控编程论文子程序应用论文

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1、数控编程论文子程序应用论文摘要：目前，子程序在实际生产加工中都能用到，由于手工编程是基本手段，任何时候都是必须掌握的，不能落在一边，要利用起来，不能单纯的依赖自动编程。在平时，我们就应该在能用手工编程的时候尽量用手工编程，在能用子程序加工的时候把子程序用上，以锻炼操作者的编程能力。1概述现在有一种说法很流行：“子程序在数控编程中已经没有什么用”。这显然不对，原因只是大家对子程序不熟悉，往往误以为子程序深不可测而已。但在实际工作中，子程序确实也有广泛的应用空间，并且能够简化手工编程，锻炼操作者的编

2、程能力，帮助操作者更加深入的了解编程的本质。2认识子程序2.1子程序定义一组程序段在一个程序中多次出现，或者在几个程序中都要使用它，我们将这样一组程序段单独加以命名，这组程序段称为子程序。2.2子程序调用格式调用格式：M98P××××L××××其中，P后面的4位为子程序号；L后面的4位为重复调用次数。M99：从子程序返回指令。直接加在子程序的结尾即可。2.3子程序的作用子程序在数控加工中应用是非常广泛的，可以这样说只要你想用，它无时无刻都能应用到你的程序中，帮助你简化编程解决编程中的疑难。例如，

3、在数控车床加工中，我们常用子程序编程简化多槽轴的加工；在数控铣床中，我们常用子程序进行平面加工、相同轮廓加工和分层切削加工。总之，学会了子程序，你就找到了编程捷径。3子程序简化编程应用3.1以数控车床加工多槽轴为例结合切槽加工动作相同的特点，我们可以把切槽当做“盖章”动作来完成，也就是说编好一个槽的加工程序，将其它槽的加工用第一个槽的程序来完成。这也正好是我们子程序的特点，所以我们可以利用子程序来简化槽加工。编写第一个槽是这样：（图1）第一步：G00X51，将刀具移动到零件外围（大于50即可）第

4、二步：Z-24，将刀具移动到切槽位置（第一个槽Z坐标为-24）第三步：G01X30F20，切槽至图纸上要求第四步：G00X100，将刀具从槽中X向退出第五步：Z100，将刀具从槽中Z向退出那么，图纸中其他9个槽也可以这样编程，那么共需要的加工程序就有50行以上了。应用子程序后，后面9个槽程序就不需要这样编了，具体编程如下：（表1）3.2以铣床加工平面为例请用直径为30mm的立铣刀加工300mmm×300mm的平面。按照实际加工要求，我们在编程中选择的是往复式行切来完成平面加工，加工路线示意图如图

5、2所示。编程思路：结合示意图，我们发现图中绿线轨迹与红线轨迹和橙线轨迹均相似，都是先向右加工到工件右边，再向上加工到指定距离（编程中将这段距离叫做行距），然后向左加工到工件左边，最后向上走一个行距。所以，我们这里可以把这四步编成一个子程序来进行调用加工。4子程序与自动编程的比较在加工复杂异形零件时利用自动编程确实是很好，但是在加工一般生产型零件时就不见得了。例如：在数控车床中加工等距槽轴类零件的槽时，应用自动编程加工一个槽估计需要4-5行程序来完成加工，利用子程序加工后，我们只需要修改L循环次数

6、，程序也不会因该槽的多少而增加行数，这样远比用自动编程软件要强的多，而且子程序的编写也很精练，不像CAD/CAM生成的程序那么烦琐。所以，我们做为编程者应学习各种不同编程方法，应用各自编程方法的长处，以达到编程上的最优化原则，最好的为生产加工服务。5编写子程序的步骤在生产加工中子程序功能强大，作用突出，那么如何进行零件子程序编写呢？本人结合多年生产实践以及实际教学经验，将子程序编写步骤归纳为如下5点：第一要确定走刀路线，找出相似的走刀轨迹。第二要用增量编程完成相似轨迹程序段的编写工作。第三要找到

7、子程序调用开始点。第四要完成主程序、子程序的编写工作。第五要检查子程序走刀路线是否合理。6小结目前，子程序在实际生产加工中都能用到，由于手工编程是基本手段，任何时候都是必须掌握的，不能落在一边，要利用起来，不能单纯的依赖自动编程。在平时，我们就应该在能用手工编程的时候尽量用手工编程，在能用子程序加工的时候把子程序用上，以锻炼操作者的编程能力。参考文献：[1]王吉连.数控车削编程与加工[M].北京：外语教学与研究出版社，2011.[2]孙德茂.数控机床铣削加工直接编程技术[M].北京：机械工业出版

8、社，2004.[3]孙伟伟.数控车工实习与考级[M].北京：高等教育出版社，2009.