套筒连接技术交底.doc

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1、钢筋套筒连接技术交底工程项冃隧道丁•程工程部位初期支护钢架接受单位宝兰2标一〜四工区T程数量一、质量标准1、丝头质量要求：1.1丝头外观检查：目测丝扣应牙形饱满、完整，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长。1.2螺纹中径尺寸用专用的螺纹环规检验，其通端螺纹环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，允许止端螺纹环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P,1.3丝扣长度要求：丝头加工时丝扣数不得少于以下规定：即①1837扣、①20$8、①22^9、①2529、①28210、①32211扣。1.4套丝模具注意及时更换，以保证套丝质量。2、连

2、接套质量要求：2.1套筒按下表选择并校核，卡具检查外径和长度应符合标准连接套外形尺寸，见下衣钢筋直径螺距(mm)螺纹规格连接套外径连接套螺纹小连接套长度①182.5ZLM19029①16.750①202.5ZLM21031①1&1540222.5ZLM23333①20.4600253ZLM26①39①23.0640283ZLM29①44①26.170①323ZI.M336490)29.8822.2套筒检验项目及要求见下表检验项目禅名称检验要求外观质量H测无绣蚀、油污、黑皮等缺陷，标志清晰。外形尺寸渊林尺长度、壁厚和外径符合图纸要求。螺纹小径环规通端最规应通过

3、螺纹小径，且止端量规不得通过。螺纹中径及大径规通端塞规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止端塞轨旋不能通入内螺纹，允许从套筒两端旋合，旋入长度不得超过3P(P为螺距)。二、施工程序及技术操作要点1、工艺流程徹粗头及丝头套丝加工工艺流程图2、加工制作2.1、钢筋采用砂轮机切割，切割时应将切割机钢筋头与后面垫钢筋的支撑设施保证在同一高度（图2.1）,以保证切口端而与钢筋轴线垂直，如同切割时出现马蹄形或挠曲，应重新切割。当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。切口宜保持在3m左右切割机底座钢筋钢筋轴线图2.1傲粗钢筋切割示意图2.2用徹粗机将

4、待连接钢筋的端头傲粗，傲粗头的尺寸应满足产品设计要求，不合格的傲粗头，严禁直接二衬徹粗。2.3用钢筋套丝机对傲粗段加工成螺纹。套丝机应与连接套筒相匹配，加工钢筋直径范围、加工速度、螺纹长度等技术参数和环境温度、电影电压波动范围现场工作条件应符合技术文件要求。使用的限位扌当铁型号应与钢筋规格柑同。2.4加工人员应逐个对丝头外观、外形和螺纹尺寸进行检杳。2.5用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒讲加工后的丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。2.6施工单位质量检查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽样检验，包括外观、外型及检验状

5、态进行标识，分类堆码。2.7将钢筋丝头按规格型号、类型及检验状态进行标识，分类码放。3.接头连接徹粗直螺纹钢筋连接施工工艺流程图3.1将检验合格的的丝头钢筋搬运至待连接处，按规定位置就位。3.2拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽和套筒保护盖，检杳丝头和连接套筒内螺纹确保干净、完好无损。3.3连接钢筋时应对止轴线连接,3.3使用管钳等工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧并用扭矩扳手校核拧紧扭矩值，拧紧扭矩值应符合表3.1的规定。3.4钢筋连接施工时，连接套筒与钢筋丝头旋合困难时不得强行加力，应查明原因妥善处理。3.5将己拧紧合格接头钢筋，加以标记。表3.1直螺纹接头安

6、装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径(mm)W1618~2022〜252旷3236~40拧紧扭矩(N-m)100200260320360三、安全及文明施丁注意事项3、安全文明施工3.1进入现场必须戴好安全帽。3.2操作人员必须经过培训，熟悉机械，经考核合格后方可上岗。3.3操作岗位处必须有安全警示牌和安全施工细则。3.4电源供电方便可靠，并有效接地。3.5套丝过程中随时注意机器运转情况，发现问题及时处理，平时注意保养非现场施工人员，严禁在作业区内逗留或做其它工作。3.6非机械操作工，不准擅自操纵机械设备n非电工不准擅自接电。机电设备发生故障，不要使用。3.7操作机床

7、的施工人员应严格按照钢筋端部冷徹机床及直螺纹套丝机床的操作规程进行。3.8施工材料要定点、分仓、分规格堆放，操作人员要做到随做随清、工完场清。3.9冷徹机应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校止上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。3.10冷徹机启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行徹头校对，确认正常后，方可作业。3.11套丝机应先空载运转，进行检查调整，确认运行止帘，方可作业。3.12现场施工操作人员只可在自己工作范围内施工，禁止到英他地方走动。施T负责人工程技术负责人安全员质量监督检查员交底人交底时间签收人