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时间:2017-12-06
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1、剪力墙结构论文整肢整浇施工论文摘要:熟练掌握剪力墙结构整肢整浇施工的施工要点后。不仅可以保证此类工程施工过程中得施工安全。加快工程施工进度。节省材料的租赁费用:而且由于剪力墙结构门窗口较多。加强施工过程中得质量控制。在拆模后外观质量符合规范要求的。可以直接打底刮腻子。节省施工和材料。1.工艺流程工艺流程:抄平放线-墙、梁、板、楼梯钢筋绑扎-水、电埋件-隐蔽工程验收-安装梁、墙、楼板、楼梯模板-校正、拉结固定-砼浇筑-养护-拆模-清理模板涂刷隔离剂。2.操作工艺和技术要求、作业条件(1)模板存放场地要平整、夯实,模板堆放整齐。(2)模板安装时。操作人员必须
2、系好安全带。外架子必须有牢固的护身栏和全封闭密目安全网,满铺架板。安装和拆除时非操作人员。(3)安装拆除模板的工人必须系好安全带,戴好安全帽。(4)模板拆除后,按规格堆放整齐并及时清理。(5)现场电闸应设专人管理,用电后随即切断电源。所有电闸箱、电焊机。应设置防护罩,防止漏电、触电。(6)剪力墙按施工结构图纸进行模板设计和配套,确保模板的强度、刚度及稳定性。(7)弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。(8)墙身钢筋绑扎完毕,电线管、电线盒、门窗洞口预埋完毕。办完钢筋隐蔽验收工作。(9)为防止剪力墙模板下日跑浆。安装完模板后用砂浆将模板和楼板之间的缝隙
3、填实。但砂浆找平层不能吃人墙身内。(10)安装模板前。应把模板板面清理干净。3.施工方法3.1剪力墙支模以高层标准层层高为2900mm。外墙为200mm、内墙为200mm为例。标准层剪力墙木方间距150mm。对拉螺栓间距600mmX600mm,外龙骨采用双钢管48mmX3.0mm。对拉螺栓布置5道。在断面内水平间距200+600+600+600+600mm。对拉螺栓直径14mm。(1)安装墙模板前,应将安装处楼面清理干净,检查中心线及边线准确无误并切模板定位筋焊完(定位筋从楼板面以上15厘米焊接在竖向钢筋上)方可安装模板。(2)安装模板:按先按位置线安装
4、门洞模板。下预埋。(3)先将阴角模板就位,阳角要和模板整体固定。以防进入墙体。把一面模板按位置线就位,安装塑料套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓规格和间距按计算设定。(4)清扫墙内杂物,再安另一侧模板,用穿墙螺栓将两侧模板锁紧后垂直校正。(5)安装完毕后,检查每道墙的模板拼缝及下口是否严密,上口是否平直。接缝处是否严密,扣件、螺栓连接是否紧固。(6)为防止模板下部漏浆。可以采用以下方法:a.预先在安装模板的部位抹水泥砂浆找平层20mm厚。待砂浆凝固后再安装模板。b.在模板底面放置海棉胶垫。以防漏浆。3.2梁模板、连梁模板支设顺序梁模板、连梁模板支设顺序:复核梁底标
5、高-校正轴线-搭设、调平梁模支架-固定横杆并铺梁底模-绑扎梁钢筋-安装侧模。①为保证柱两侧的梁位于同一直线。放线时,在底板上弹出梁模板边线,支模后从上向下吊线找正。②支设梁底模时按规范起拱(跨度大于4m,起拱高度为全跨长度1~3‰)。③梁模板用多层板模板。根据梁的截面尺寸,准确制作,不仅可以加快施工速度。而且易保证质量。3.3楼板支模楼板模板采用钢管支架支撑,木方、多层板模板体系。立杆纵距、横距均为1.0m,步距1.2m,楼板厚度有360mm、120mm、100mm。(顶板支撑体系示意图)。楼板支撑架荷载计算单元①楼板模板用多层板拼板时每个房间至少留一道
6、通缝,缝宽5-10mm。用塞木条。以便拆模。每个板缝均用海绵胶带粘贴,以防漏浆。②支楼板模时。严格控制其标高及表面平整度。支撑应牢固。准备两层模板周转使用。3.4检验和试验方法用经纬仪或吊线坠测量其垂直度。水准仪或水平尺校测其平整度。3.5模板的拆除砼浇灌完毕后。常温条件下强度达1.2N/mm2时,即可拆模。气温较低时。时间也不宜太长。以防拆模困难(拆模时应保证表面及棱角不损坏)。模板拆除后,按要求将模板放至存放地点。堆放整齐。并及时进行检查清理,均匀涂刷隔离剂。防止粘连灰浆。熟练掌握剪力墙结构整肢整浇施工的施工要点后。不仅可以保证此类工程施工过程中得施
7、工安全。加快工程施工进度。节省材料的租赁费用:而且由于剪力墙结构门窗口较多。加强施工过程中得质量控制。在拆模后外观质量符合规范要求的。可以直接打底刮腻子。节省施工和材料。
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