燃煤锅炉废气监测与处理技术分析

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1、燃煤锅炉废气监测与处理技术分析-废气处理摘要：在燃煤锅炉设备运行的过程中，很容易出现锅炉废气污染空气的现象。因此在实际的工作中，工作人员应该根据燃气锅炉的运行特点来采取科学的锅炉烟尘和烟气的处理方式，将先进的技术和设备应用到处理工作中。进而加强对环境的保护力度，提升人们生活的总体质量。本文中，笔者细致地对燃煤锅炉废气检测和处理技术进行分析，旨在提升燃煤锅炉应用过程中的可持续性。关键词：废气；检测；燃煤锅炉；处理技术　　在燃煤工程进行的过程中，无论是哪种类型的锅炉都会排放出大量的颗粒形式的物质，其

2、中包括颗粒和烟尘。除此之外，还有硫化物以及氮氧化物在其中。这种物质一旦排放到大气中，不仅会对大气的环境造成严重的影响，还会直接影响到人体的健康状况。因此，对燃煤锅炉废气进行监测，同时对其有害的物质进行处理具有一定的现实性和可行性。　　1实验仪器与采样分析　　1.1实验仪器　　在实验的过程中，工作人员主要选择的是微电脑烟尘平行采样仪，一氧化氮的容量符合实验的标准。除此之外，还包括电热鼓风干燥箱等设备。这些设备都是从国外引进，质量和性能都达到相关的标准。　　1.2实验操作　　为了提升实验的准确性，在

3、本次研究中，笔者主要选择某热力公司作为研究对象，这一热力公司所使用的锅炉型号为A-II。设备除了锅炉设备之外还包括除尘器以及烟囱等等。烟道的整体面积达到1.14�O左右。另外，工作人员还需要对大气压的状态进行监控。同时还应该根据设备运行的特点来对各种相关的实验参数进行控制。　　首先应该选择正确的实验位置，然后进行采样工作。工作人员要在实验研究进行之前将烟道中的积灰进行清除，然后进行预热处理。在设备预热之后，需要应用充足的空气，然后采用传感器结构来进行调节。在实验的过程中，主要以采样装置为主，因此

4、需要对装置的气密性进行高度检测。实验所应用的气体主要以二氧化硫和一氧化氮为主，同时工作人员还需要对含氧量进行测定，保证含氧量达到标准之后才能够进行实验校准。在采样完毕之后，工作人员需要将样品达到实验室进行研究和分析。　　2数据处理与分析　　2.1数据处理　　经过精密地计算可以看出，烟气中污染因子排放浓度受到多种因素的影响，其中包括污染隐私的实测浓度，空气系数以及检测工作中所选择的氧气含量等等。通常情况下，在进行数据处理的过程中，工作人员要做好数据信息的记录工作。　　2.2数据分析　　除尘器前烟尘

5、检测数据见表1，除尘器后烟尘监测数据见表2：　　3采样过程中应注意的问题　　3.1在锅炉烟尘监测采样前，首先应当保证锅炉设备的正常运转和工况负荷的稳定性，在确定烟尘采样仪处于良好状态后进行，锅炉的负荷率与监测期间的耗煤量有关，而锅炉燃煤产生的煤气量、空气过剩系也与耗煤量有关，又因为烟气量和空气过量系数可以现场测试，故可以用烟气量和空气过剩系数计算监测期间的耗煤量，从而计算锅炉负荷率。　　3.2由于监测现场的条件限制，当监测断面选在风机前吸入式管道中时，由于强劲的引风在在烟道内很高的负压，使得静压

6、为负，全压可能为负或正。如果在采样结束前没有及时将采样管从烟道中取出，在烟道的负压下，滤筒中的尘粒会被倒吸入烟道中。因此，将采样管插入烟道中，对距离采样孔最远的采样点逐个向内进行监测，采样结束的同时，从烟道中迅速取出采样管。　　3.3烟温的漂移。采样时，如果发现烟气温度有很明显的向上漂移增高现象，此时，锅炉系统正处于升温阶段，工况尚不稳定；如果在测试过程中，出现烟温向下滑落降低现象，可能是炉排停止推进输煤造成。出现上述两种情况，应当停止采样，待锅炉运行正常稳定后再进行。　　3.4烟气含氧量偏高。

7、烟尘采样中，出现含氧量偏高甚至很高的现象，是由于锅炉系统的除尘净化器和锅炉尾部的烟道密封不严造成的，或者是锅炉系统的引风量大而输煤量小，不匹配造成的。应当对锅炉系统进行堵漏维修，调整锅炉运行状况，使锅炉系统运行正常。　　3.5风量偏低。一些年久缺修的锅炉，由于引风机的磨损，烟道风量会降低很多，锅炉处在低负荷状态下运行。但是，如果锅炉的使用时间比较短，而在采样中发现风量严重偏低（一般情况下，锅炉每1吨/小时蒸发量产生的标态烟气风量为2500～3000M3/h，则可能是锅炉用户有意将引风机风量关闭过

8、大造成，把引风机调整正常后再采样。　　4锅炉废气处理技术　　4.1烟气脱硫技术　　众所周知，随着大气环境的不断污染，酸雨是一种相对比较常见的气候类型，其中主要的气体类型是二氧化硫。这种气体对于工业生产的污染程度也会造成严重的影响，严重地威胁到工业生产和运行的安全性。　　从目前我国燃煤锅炉的运行中可以看出，二氧化硫的排放量明显提升。要想从根本上提升二氧化硫气体治理的彻底性，工作人员需要在燃烧之前、燃烧过程中以及燃烧之后等各种不同的环节来进行。在燃烧之前，工作人员进行的脱硫处理工作主要是做好煤质的选