实用数控编程与操作教学课件作者钱东东ppt 第2章 数控编程基础知识.ppt

《实用数控编程与操作教学课件作者钱东东ppt 第2章 数控编程基础知识.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、实用数控编程与操作PracticalCNCProgrammingandOperation（二）第2章数控编程基础知识2.1数控程序编制的概念2.1.1数控编程的定义数控程序编制简称：数控编程英文：NCProgramming定义：指编制数控加工程序的过程，即从分析零件图样到获得数控机床所需控制介质的全过程。2.1.2数控编程的步骤（1）分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。（2）数学处理在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等

2、，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。（3）编写零件加工程序在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。数控编程员（CNC编程）（4）程序检验将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状

3、复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。1.手工编程（ManualProgramming）手工编程主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。一般被加工零件形状不复杂和程序较短时，可以采用手工编程的方法。零件图样工艺人员夹具表机床表刀具表工艺规程编程人员加工程序初稿加工程序修改编程手册2.1.3数控编程的方法2.自动编程（AutomatedPro

4、gramming）自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机自动完成的，由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹，使编程人员可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改，以获得正确的程序。又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算，可提高编程效率几十倍乃至上百倍，因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。主要用于解决具有非圆曲线之类的复杂零件、具有多孔或多段圆弧的大程序量零件、不具备刀具半径补偿功能的轮廓铣削零件等情况。2.2数控机床坐标系2.2.

5、1坐标系及运动方向1．机床坐标轴（CoordinateAxes）的命名右手直角笛卡尔坐标系2．机床坐标轴的确定方法确定机床坐标轴时，一般是先确定Z轴，再确定X轴和Y轴。（1）Z轴一般是选取产生切削力的轴线作为Z轴（ZAxis），同时规定刀具远离工件的方向作为Z轴的正方向。（2）X轴X轴（XAxis）一般是水平的，它与工件安装面相平行。（3）Y轴Y轴（YAxis）方向可根据已选定的Z、X轴，按右手直角笛卡尔坐标系来确定。（4）旋转坐标A、B、C当选定机床的X、Y、Z坐标轴后，根据右手螺旋定则来确定A、B、C三个转动的正方向。（5）附加坐标举例说明：下图所示为数控车床的坐标轴。根据数控立式

6、铣床结构图，试确定X、Y、Z直线坐标轴。为了编程和加工的方便，有时还要设置附加坐标系。对于直线运动，通常建立的附加坐标系有：①指定平行于X、Y、Z的坐标轴可以采用的附加坐标系：第二组U、V、W坐标，第三组P、Q、R坐标。②指定不平行于X、Y、Z的坐标轴也可以采用的附加坐标系：第二组U、V、W坐标，第三组P、Q、R坐标。③如果在第一组A、B、C作回转运动的同时，还有平行或不平行于A、B、C回转轴的第二组回转运动，可命名为D、E、F。举例说明：2.2.2机床坐标系与工件坐标系机床坐标系机床坐标系（MachineCoordinateSystem）是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点，就

7、是机床原点，又称机床零点，即X=0，Y=0，Z=0的点。机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。①数控车床的原点在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处，见下图。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。②数控铣床的原点在数控铣床上，机床原点一般取在X、Y、Z坐标的正方向极限位置上。机床参考点是用于对机床运