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时间:2020-03-20
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1、目录一、钳工实习报告1二、车工实习报告11三、刨工实习报告23四、铣工实习报告28五、磨工实习报告34六、焊接与胶接实习报告4044一、钳工实习报告(1)划线、锯切、锉削[目的要求]1.熟悉划线的目的和基本知识,正确使用划线工具,掌握平面和立体划线方法。2.熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。3.掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。4.了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。5.了解胶接技术的工艺特点。[实习报告]一、判断题1.划线是机械加工的重要工序,广泛用于成批和大量生产。(O)2.为了使划出的线条清晰,划针应
2、在工件上反复多次划线。(O)3.划线后为了保留线条,样冲眼应冲得多一些。(O)4.选择划线基准时,应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。(P)5.正常锯切时,锯条返回仍需加压,但要轻轻拉回,速度要慢。(O)6.锯切时,一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。(P)7.锯切时,只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。(O)8.锉削时,发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去,以防止锉刀打滑。(O)9.锉削后,工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。(O)10.锉削外圆弧面时,锉刀在向前推进的同时,还应绕工件圆弧中心摆动。(P)二、填空题1.钳工
3、的基本操作包括钻削、锯割、錾切、划线、钻孔、攻丝、装配。2.划线分立体和平面两种。划线时应注意工件支承平稳,一次支承中,应把所有的平行线划完,正确使用划线工具。3.常用的划线工具有划线平板、千斤顶、V型铁、划规、划针、样冲、高度尺、量具。4.常用划线基准选择以图上标注为基准,有孔、有面时以重要孔的中心线、加工过的面、未加工的主要面、面积较大的面。5.锯条安装时,锯齿的方向应与锯削时切削方向一致。6.锯切速度以每分钟往复40次为宜,锯软材料时,速度可快些,锯硬材料时,速度可慢些。7.锯切时,锯条折断主要原因是锯条选用不当,齿装反,起锯角度
4、不当,防止方法有选用适当锯条,起锯小于15°,锯条安装适合,锯力不要太猛,速度适当。8.锉刀一般分为粗齿、中齿和细齿三种,普通锉刀按其断面形状可分为平锉、圆锉、半圆锉、方锉和三角锉等五种。441.锉刀的规格是以工作部分的长度表示的。2.精锉外圆弧面,粗锉平面和精锉窄平面时分别选用细平锉、粗平锉和细齿短平锉锉刀,相应的锉削方法有滚动锉法、交叉锉法和推锉法。三、选择题1.对不规则的大工件进行划线时应选用(B)。(A)V形铁(B)千斤顶(C)方箱(D)平板2.如图所示圆柱零件,一次装夹后要划出端面的十字线,零件应装在(C)。(A)虎钳上(B)
5、V形铁上(C)方箱上(D)带V形槽的千斤顶上3.根据零件图决定划线基准时,应选图纸中(D)。(A)最大尺寸端所在平面V形铁(B)工件上面积最大平面(C)工件上任意孔的中心线(D)尺寸标注的基准平面或线4.一般起锯角度应(A)。(A)小于15°(B)大于15°(C)等于15°(D)任意5.锯切厚件时应选用(A)。(A)粗齿锯条(B)中齿锯条C)细齿锯条(D)任何锯条6.锉削余量较大平面时,应采用(B)。(A)顺向锉(B)交叉锉(C)推锉(D)任意锉7.锯切薄壁圆管时应采用(C)。(A)一次装夹锯断(B)锯到圆管当中翻转180°,二次装夹后
6、锯断(C)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯方向转过一角度,装夹后逐次进行锯切(D)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯反向转过一个角度,装夹后逐次进行锯切8.平锉适宜锉削(C)。(A)内凹曲面(B)圆孔(C)平面和外凸(D)方孔9.锉削铜、铝等软金属材料时,应选用(C)。(A)细齿锉刀(B)什锦锉刀(C)粗齿锉刀(D)油光锉刀10.锉削时,锉刀的用力应是在(D)。(A)推锉时(B)拉回锉刀时(C)推锉和拉回锉刀时(D)推锉时两手用力应变化一、问答题1.以手工操作为主的钳工,为什么在现代机械化生产中还得到广泛应用?答:钳工工具简单,操作灵活,可以
7、完成用机械加工不太方便或难于完成的工作,尽管钳工大部分是手工操作,劳动强度大,技术要求高,在工农业生产及机械制造和修配工作中应用很广。2.使用虎钳时应注意哪些事项?答:工件夹在钳口的中部,使钳口受力均匀;转动手柄夹紧工件时,手柄不准44套上管子或用锤敲击;来件持工件的光洁表面时,应垫铜皮以保护。1.写出图示工件划线的步骤和使用的工具,并指出划线基准。(已加工表面为)基准基准答:1、研究图纸,确定划线基准;2、检查零件尺寸,涂上涂料;3、用高度尺划出15、25、36线;4、翻转工件,划出中心线,均分25、48;5、划出3-ø12圆及R15
8、;6、检查划线是否正确,最后打上样冲眼。工具:1、划线平板;2、高度尺;3、涂料;4、划规;5、样冲;6、锤;7、量具。2.什么是锯路?其作用是什么?锯路有几种形状?答:锯条在制作时,将锯齿按一定的规律左右
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