切纸机机操作指引.doc

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1、深圳市新百丽包装印刷有限公司文件编号文件名称切纸机操作指引版本A/0页码1/4生效日期2018/03/23归口部门开发技术部1.0目的:为规范切纸工序的生产工艺与流程，确保切纸工序的操作与产品实现得到有控制，特制订本工作指导书，望遵照执行。2.0适用范围:此文件适用于本公司切纸工序的生产操作与质量控制。3.0定义:无4.0职责:4.1印刷课长：负责监督本文件执行4.2切纸机长：负责切纸工序的生产安排与管理工作，负责日常生产与机器维护、保养工作，负责机台整体环境卫生、产品质量及安全管理工作。以及产品标识、交接、机台周围5S工作。5.0作业内容：5.1设备参数:设备

2、型号9201150最大裁切宽(mm)9201150最大裁切长(mm)9201150最大裁切高(mm)120160裁切速度（次/分）4545送纸速度（次/分）885.2裁切标准收纸不齐≤20%裁切后尺寸大小误差（白料）≤2mm裁切后尺寸大小误差（成品）≤1mm裁切尺寸上下误差（白料）≤1mm裁切尺寸上下误差（成品）≤0.5mm裁切尺寸歪斜(成品)≤0.5mm裁切尺寸歪斜(白料)≤1mm5.3生产准备：编制审核批准深圳市新百丽包装印刷有限公司文件编号文件名称切纸机操作指引版本A/0页码2/4生效日期2018/03/23归口部门开发技术部5.3.1切纸机长依据《生产工

3、程单》《每日生产排程表》的内容，安排人员、备齐物料等生产准备工作。5.3.2切纸机长在查看相关产品施工单时，充分了解施工单要求、核对生产资料袋的样品或客户封样。对各类生产指令、生产样办存在疑问时，应及时向课长反馈处理，不得无工单或不按工单要求进行生产。5.3.3切纸机长机长在开机前，应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全，确认机器运转是否正常，机器发现异常，应报现场主管跟进处理。5.4调机与试产：5.4.1调机5.4.1.1首先按《生产工程单》要求裁切白料或半成品一张，由机长自检后把前后数据按以下步骤输入显示屏内。5.4.1.2进入程序主画面，按选择键加2号

4、键，然后再按选择键加1号键选择序号后输入裁切数据，从1开始，以此类推输入全部裁切数据，然后按选择键加[/]，再按选择键加[.]，主画面会显示自动模式后开始裁切。5.4.1.3如果需修正目前数据，请按选择键加1号键就可以进行修正目前数据，结束后按选择键加[/]恢复到自动模式，开始裁切。5.4.1.3需恢复到手动模式，请按选择键加[/]就可以。5.4.2换刀：5.4.2.1进入主画面，选择机器功能，换刀修正。5.4.2.2按2号键，弹出换刀操作咨询。5.4.2.3按1号键，弹出自行基本调整。5.4.2.4按1号键，画面弹出踏板字样后，将压纸板降到最低点。5.4.2.

5、5双手同时按下刀按钮，将刀架放到最低点。5.4.2.6拉起前方灯光盖板。5.4.2.7先将固定刀片的2侧第一个螺丝卸下，然后上升刀架，卸下其余螺丝。5.4.2.8用专用板手旋动吊刀升降螺丝，使刀轻轻靠上专用接刀架，更换刀片。5.4.2.9在接刀架上装上新刀，回头重复8、7步骤，装上刀片。编制审核批准深圳市新百丽包装印刷有限公司文件编号文件名称切纸机操作指引版本A/0页码3/4生效日期2018/03/23归口部门开发技术部5.4.2.10轻轻下刀使刀锋和垫刀条轻微接触，看其下刀是否平行，轻微调整螺丝，使其平行并固定。5.4.2.11调节右边微调拉杆，使其下刀刀锋的

6、最低点正好碰到垫刀条，并固定，然后调换垫刀条。刀条必须保证纸张无刀口，如有，必须立即更换。5.4.3首件签样：5.4.3.1数据完全录入后，由机长裁切白料1张或半成品5-10个确认产品符合质量要求后，进行首件签样工作。5.4.3.2首检签字确认后，方可正式生产。5.5正式生产5.5.1生产过程中，切纸机长应检查机器压力、位置是否发生变化而影响产品质量。并按产品质量检验要求，确保裁切达到客户要求。5.5.2正式生产中，裁切机长应对产品的质量进行自检。发现品质异常时，应及时停机断电调整，必要时，对不良品进行隔离与标识。5.6生产完成：5.6.1生产完成后，裁切机长应

7、对机器进行日常保养维护工作，并按要求将切刀放置在刀架规定位置。并适当进行标识。5.6.2裁切机长在完单后，应对机器周围做好清扫、清洁工作，对完成后的产品进行分类标示，做产品标示以及按相关规定要求，严格做好产品清场、换线、换款等工作。5.6.3裁切机长负责对完成后的产品进行分类标示，填写好《产品标识卡》、《生产日报表》，做好产品的质量与数量统计工作.5.6.4裁切机长在下班前，负责关闭机器电源，收好工具5.7安全操作注意事项：5.7.1经过设备操作培训的人员允许上机操作。切纸人员暂时离开时，需切断机器电源方可离开。5.7.2在机器上进行停机清理、排除故障或进行机内

8、维修时，必须按下安全锁定