丝印附着力的测试标准.doc

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1、丝印附着力的测试标准(1)拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。(2)75%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，

2、但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格(3)95%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。(4)810胶带测试条件：1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶

3、带，连续测三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。(5)3M600胶带测试"条件：1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次.实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。(6)250胶带测试'条件：1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。)(7)汽油擦拭测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1)4、1.5+0

4、.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。(8)正己烷擦试测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、正己烷4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）;实验判定：同上一判定备注：1、2、4为通用标准3、6为SEB常用标准，5为JARDEN常用标准，7为

5、SOLAC常用标准，8为澳洲SUNBEAM常用!参照国标GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》。测试方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350g/cm2～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。结果判定：要求附着力达3B以上时为合格。5B－划线边缘光滑，在划

6、线的边缘及交叉点处均无镀层脱落；4B－在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积大于65％。备注：当测试面积较小时，不要求一定要划10×10个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目。