轮胎拆装流程.doc

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时间:2020-03-20

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1、轮胎拆装流程拆解1、拉紧衣服拉链,扣好衣扣,系紧鞋带;2、轮胎必须在规定的安全地点进行解体维修,操作人员应避免正对轮胎轮辋锁圈,无关人员严禁靠近;3、长时间运行刚停下来的车,特别是轮胎高气压时,一定要在安全地点停放,待轮胎冷却后,才能拆解;3、采用专用工具或设备(如手锤、撬棒或拆胎机等),不得用大锤重击或用其它尖锐工具。拆卸前检查使用工具和设备是否完好;4、更换轮胎前必须先将轮胎气门芯拆下,把轮胎内的气全部放完,才可以开始拆卸轮胎工作,任何人员不得处在轮胎的正面;5、把轮胎固定在拆胎机上,检查轮胎是否牢固固定在拆胎机上;分体式的轮胎则放在平整

2、地面上拆接合面上的螺母和螺栓;6、用拆胎机把轮胎与钢圈压松,用拆胎专用撬棍将轮辋上的弹性锁圈撬出,注意操作人员应避免正对轮胎轮辋弹性锁圈;7、弹性锁圈撬出后用拆胎机把轮胎压出,操作时时刻注意轮胎和压胎机情况,发现异常时应立即停止;8、轮胎解体后,对钢圈、弹性锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等组合件进行全面检查。重点检查以上组件有无磨损、裂纹、变形、锈蚀,检查轮胎圈口、胎体有无损伤等现象,发现磨损超标、变形、裂纹以及损伤现象的应予以更换。不得对上述组合件进行焊接、切割等修理。轮胎拆装流程组装1、拉紧衣服拉链,扣好衣扣,系紧鞋带;2、再次检查确认钢圈、弹性

3、锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等组合件有无裂纹、锈蚀、变形,检查新部件的类型、尺寸是否与被更换部件一致,检查新换轮胎圈口、胎体有无损伤,确保所有部件、轮胎齐全、完好。经检查无误后方可进行轮胎组装。不符合技术要求的钢圈、组合件和轮胎禁止使用;3、在安装前,检查内胎是否有伤痕、破裂情况,外胎胎面上有无嵌入的硬物,如果有应当及时取出,并在外胎内壁上均匀涂抹滑石粉,防内胎与内壁粘连;4、把内胎加气嘴上的螺母拧紧,内胎和胎垫顺滑装在外胎里。轮胎装入轮辋前,先将内胎上的加气嘴对准轮辋的加气空位置,把轮胎压入轮辋;5、轮胎压入轮辋后,将轮胎水平放置、气门芯向上。用

4、撬棍把弹性锁圈撬入轮辋,弹性锁圈撬开口要和气嘴形成对角安装,并认真检查弹性锁圈和挡圈是否完全与钢圈咬合,检查缝隙是否过大。充气前在轮胎和弹性锁圈之间加入滑石粉或洗洁精水;6、轮胎充气时,必须使用充气安全装置(如安全笼),严格按照以下步骤:先把轮胎放进安全笼,轮胎充进少量气体,检查锁圈和挡圈是否完全与钢圈咬合,检查缝隙是否过大。如果发现缝隙过大,应放气重新进行安装。确保牢靠后方可进行二次充气,进行二次充气时要集中注意力,查看锁圈、挡圈和轮胎情况,发现异常立即停止充气,查找原因,放气,再重新进行安装;7、轮胎达到规定气压后,上紧气门芯,夏天高温天

5、气,应降低轮胎气压,一般不超过轮胎规定气压的90%。最后检查是否漏气;8、在对充气轮胎进行搬运时,严禁车轮锁圈方向对着任何人员。9、常用轮胎标准气压:序号轮胎型号标准气压1165R13650-154bar=58psi2700-1528*9-155bar=72.5psi3650-10700-126bar=87psi

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