铜矿选矿设备使用工艺及夏季作业办法.doc

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1、生活中铜的用途相对广泛，自然界储存的矿物质中大部分以化合物的形式存在，所以，铜如果要用于生产中就必须要通过选矿作业。铜矿选矿设备包含的设备较多，例如：震动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机（细碎机、对辊破碎机、圆锥破碎机等）、电磁给料机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机等。目前我国现有矿产资源不断的被开发利用，资源压力日益明显，粗放式的选矿和资源的减少存在很大的矛盾，所以目前市场急需的是更为精细的选矿工艺，选矿设备的发展需要及时调整，未来厂家的发展方向将朝着提高矿石的利用率和增加尾矿的回收率。铜矿选矿设备也在朝着自动化

2、、智能化、大型化、和节约环保方向发展。铜矿选矿设备：　　选矿设备和选矿工艺的发展是同时发展的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来的是选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的应用和通畅。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展铜矿选矿设备加工技术主要采用浮选、磁选、重选等工艺或湿法冶炼等方法。而铜矿石冶炼工艺主要

3、有火法冶炼、湿法冶炼。根据矿物原料性质和有害组分锌、砷、氟、镁等含量、赋存状态而采用不同的冶炼工艺。　　火法冶炼是常用的炼铜工艺，又分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼、闪速炉熔炼、诺兰达连续炼铜法等。湿法冶炼主要用于处理氧化矿石或含自然铜不高的单一矿石。由于使用的浸出剂不同，可分为：1、硫酸浸出法，用以处理二氧化硅含量很高的酸性氧化矿石；2、氨浸出法，用以处理含多量碱性矿物的氧化矿石或自然铜贫矿；3、细菌浸出法，用以处理低品位硫化矿石。　　根据矿石自然类型的不同按其氧化铜和硫化铜的比例划分为三种类型：硫化矿石、氧

4、化矿石、混合矿石。其加工技术如下：　　1、硫化矿石多金属硫化矿石，针对矿石组分特性而分别选用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法，以及浮选和湿法冶炼联合处理等；　　2、氧化矿石选矿常用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理；含结合式氧化铜高地矿石，常用湿法冶炼处理；　　3、混合矿石选矿常用浮选法，它能单独处理，或与硫化矿石一起处理；也能采用浮选和湿法冶炼联合处理。　　高温天气铜矿选矿设备如果仍旧生产话，对选矿设备会有一定的损坏，如果不及时停工或者采取修复措施的话

5、，后果很严重。首先是很容易导致润滑系统性能变差，而且油容易变质，另外底盘等各传动系统易出现磨损。同时还会对外观漆层、制动系统、离合器、油门控制系统以及金属结构产生影响。高温还会使发动机进气系统性能下降，密封性下降，发动机漏油而增加油耗。易产生气阻，造成无法供油。　　夏季铜矿选矿设备的生产需要注意，能尽量少生产就少生产，如果一定要生产的话，要采取必要的防护措施才可以，高温下不光要对工作人员采取防护措施，对选矿设备也要有一定的防护措施才能保证选矿设备的安全生产。另外需要我们格外小心，加强维护与保养力度，不要因为我们的疏

6、忽而造成重大损失。