金属切削刀具制作过程简介.doc

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1、金属切削刀具制作过程简介一、刀具的设计1、客户提供相关技术条件及要求刀具产品达到的加工效果1）客户提供被加工零件图；2）提供使用该刀具的设备情况；3）被加工零件的材料；4）刀具的使用环境（设备主轴转速，进给量及相关情况）5）是否冷却及冷却方式6）是否有其他特殊要求；2、根据客户提供的相关资料进行刀具的设计工作：1）根据被加工零件的材料进行刀具材料的选择；2）根据客户设备设备情况进行刀具连接部分的设计（柄部参数）3）进行冷却参数的选择；4）根据被加工零件图进行刀具截形的设计；5）根据刀具的使用环境进行刀具切削参数的选择和优化；6）满足客户的

2、其他特殊要求；二、刀具材料的选择及相关知识三、刀具的制造（热前工序）1）根据刀具设计图纸进行刀具车工序制造工艺的编制2）根据刀具设计图纸进行刀具铣工序制造工艺的编制3）根据刀具设计图纸进行刀具钳工序制造工艺的编制4）根据刀具设计图和制造工艺进行车工序工序图的绘制5）根据刀具设计图和制造工艺进行铣工序工序图的绘制6）根据刀具设计图和制造工艺进行钳工序工序图的绘制7）进行车工序加工所需的各种车刀，钻头，铰刀，鍃刀图纸的绘制；8）进行铣工序加工所需的各种单角铣刀，锯片铣刀半圆键图纸的绘制；9）进行铣工序加工所需的钻头图纸的绘制以及钳工工具的型号

3、选择；10）满足加工所需的设备情况；四、刀具的制造（热处理）1）刀具的热处理工艺的了解（刀体材料，热处理硬度的选择以及相关工序）1）镶合金刀具合金刀片的焊接以及所需的设备和工具；2）刀具表面处理的相关工艺；3）硬质合金刀片焊接工艺守则的制订；4）吹砂工艺守则的制订；四、刀具的制造（热后工序）1）根据刀具设计图纸进行刀具外磨工序制造工艺的编制2）根据刀具设计图纸进行刀具工具磨工序制造工艺的编制3）根据刀具设计图和制造工艺进行外磨工序工序图的绘制4）根据刀具设计图和制造工艺进行工具磨工序工序图的绘制5）进行外磨工序加工所需的各种砂轮的型号选择

4、，顶尖等二类工具图纸的绘制；6）进行工具磨工序加工所需的各种砂轮的型号选择，顶尖等二类工具图纸的绘制；7）满足加工所需的各类设备情况；六、刀具的检测:1）刀具主要参数的检测;2）刀具检测设备的资料准备;3）刀具检测设备的操作步骤书面介绍等;