桩头防水施工方案.doc

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1、桩头施工方案1编制依据: 1.1《水泥基渗透结晶防水材料》(GB 18445-2001)1.2《聚合物水泥防水砂浆》(JCT984—2005)1.3《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002)1.4《地下防水工程技术规范》(GB50108-2001)1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)1.6《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)2桩头防水构造    本工程桩基承台及底板采用3+4SBS卷材防水。按照设计要求,基础桩桩身混凝土需嵌

2、入承台内100㎜,且桩头钢筋锚入承台35d。由于桩头与承台板混凝土之间存在施工缝,桩头结构型式又造成卷材防水层在桩头部位无法闭合交圈,且桩头部位钢筋密集,桩头与承台部位防水节点成为底板防水工程的关键点。为保证桩头部位防水施工质量,结合工程自身特点,经广泛研究,本工程桩头与承台板交界面及桩头周边250㎜范围采用水泥基渗透结晶型防水涂料,与基础底板卷材防水层自桩边搭接过渡,形成桩头部位刚柔结合的防水体系。水泥基渗透结晶防水层施工完毕达到要求后在上层涂刷6MM厚聚合物水泥防水砂浆。钢筋采用遇水膨胀止水条。3水泥基渗透结晶施工工艺    工艺流程:基层处理→湿润基层→涂刷水

3、泥基渗透结晶防水涂料灰浆层→养护→检查验收3.1基层处理    ⑴清理剔凿合格后的桩头和桩身(垫层上部分),用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土,将桩头、桩身表面以及桩身周围250㎜范围内的混凝土垫层用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净,最后用清水和墩布冲洗干净。    ⑵桩头及桩身若有超过0.4㎜的裂缝,均凿成“U”型槽,槽宽20㎜,深20㎜,用清水清洗干净,但不得有明水,在槽内和沿槽口的两面延伸150㎜涂刷一道水泥基渗透结晶防水涂料灰浆,待灰浆层干燥约10分钟,但仍有粘着性的时候,用水泥基渗透结晶防水涂料半干料团填平压实凹槽;填平层初凝后再涂刷一层水泥基渗透结晶防水涂料

4、灰浆层;灰浆在半干时开始用雾状水喷洒养护,每天喷洒水4-6遍。水泥基渗透结晶防水涂料半干料团配比为干粉:水=6:1(体积比)。    ⑶防水灰浆涂刷前,要求基层湿润,但表面不得有明水。3.2灰浆的调制    水泥基渗透结晶防水涂料灰浆配合比为干粉:水=5:2.5,调制方法为将粉料与水倒入容器内,搅拌试件3~5min,必须充分搅拌均匀,一次搅拌不宜过多,以20min内用完为宜。使用过程中不得另行加水加料。3.3涂刷方法及要求    ⑴涂刷范围:垫层以上桩头、桩身及距桩身250㎜范围内的基础底板垫层。    ⑵涂刷遍数:防水涂料涂刷三遍成活,水泥基渗透结晶防水涂料用量1

5、.2~1.5㎏/㎡,每遍涂刷的方向应相互垂直。    ⑶涂刷要求:涂刷时应来回往返用力揉涂,确保凹凸处都能涂刷均匀,坑洞沟槽等处要用力涂刷开,不得有积浆,否则积浆处易开裂。下一遍涂刷应在上一遍涂层终凝后,但仍为潮湿状态时进行,中间间隔不得超过24h。3.4养护水泥基渗透结晶防水涂料涂刷完毕后,必须用净水精心养护,在涂层呈半干状态时,即使用雾状水养护,要避免用水冲刷。养护期间始终保持表面湿润状态,尤其天热时要排专人负责养护多喷水。4聚合物水泥基防水涂料施工工艺4.1基层条件:(1)清除基层表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净,清扫工作必须在施工中

6、随时进行。(2)为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面光滑,不起砂,不起皮。(3)对基层含水率无要求,基面若有明水,扫除即可施工。(4)阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。4.2工艺流程:基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收4.3施工步骤:(1)基面处理:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。(2)涂底胶:基层平整度较差时,在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂:水=1:4)搅

7、拌均匀后,涂抹在基层表面做底涂.(3)聚合物水泥基防水涂料配制:先将防水涂料(按照改性剂:水泥=1:0.8的重量比)配制好,用搅拌器搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。(4)节点部位加强处理:按设计或规范要求对节点部位涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层。(5)大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料,后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2~4小时),以指触不粘为准。(6)防水层收头:聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料

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