地铁车站深基坑降水施工实践

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1、地铁车站深基坑降水施工实践  【摘要】近年来随着经济和城市建设的迅速发展,我国地下工程施工技术有了飞速发展。由于深基坑工程具有技术难度高、不可预见的因素多等特点,其安全可靠性不仅影响基坑工程本身,而且会影响周边环境。深摹坑降水则是耀基坑土方工程施工中的一项重要技术措施,能起到挥发土壤中的水分,促使土体固结,从而提高土体的强度,改善施工条件,缩短工程工期。基于此,本文结合某地铁车站的事例对地铁车站深基坑降水施工进行了研究。【关键词】地铁车站深基坑降水施工实践中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:地铁深基坑施工中常遇降水,有调查显示:70%以上地铁事

2、故是因为水害引发的。地下水导致土体的物理力学参数发生很大改变,增大了设计的不确定性因素,如果施工中不能很好地解决降水问题,极易产生流沙、管涌、坑底隆起、边坡失稳、坑壁坍塌等事故。以下结合某工程事例进行分析。一、工程概况本地铁车站为地下双层12m岛式车站,车站总长544.50m(包含停车线长度),标准段宽20.5m,站台为12m双柱岛式站台。车站的覆土厚度为2.81~3.7m,车站顶板覆土厚为2.93m,车站有效站台中心处轨面埋深14.43m7(轨面绝对标高6.703m),车站两端的轨面埋深为14.300~15.200m;有效站台中心处底板底埋深15.8

3、90m。主体结构基坑围护结构采用复合地下连续墙结构,墙厚800mm,中间设防水层,并兼作与内衬墙共同承受使用阶段荷载的永久结构。车站标准段地下连续墙深25.4m,入土比约0.6。车站基坑标准段沿深度方向设置四道钢支撑。第一道支撑采用609、壁厚12mm钢管,其余各道支撑采用609、壁厚16mm钢管;钢管支撑水平间距2.5m左右。二、降水施工方案1、方案的确立根据场地工程地质、水文地质条件及本工程的特点,可知车站基坑施工时坑底大部分地段揭露承压含水层,如在开挖期间不及时降低承压水头,基坑底部有隆起、发生突涌现象,因此在基坑开挖期间需要降低承压水头。根据勘

4、察、设计单位提出的,针对本地铁车站基坑降水的要求及建议,经过综合考虑、反复论证,拟采用坑内深井井点降水减压降水,抽水设备采用轴流式深井泵。开挖过程中在基坑内设置临时排水沟及集水坑,进行表面明排水,与深井降水组成降排水系统。2、降水设计(1)地质、水文情况7根据招标文件地质资料显示,本场地孔隙承压水为赋存与第四系全新统冲积粉细砂层、细砂层中,承压含水层底板为粉质粘土层,平均位于地下42m,承压含水层顶板为弱透水层可视为承压含水层顶板,平均厚度为915m,承压含水层厚度32.5m。承压水水头位于地下3~4m间,降水设计保守考虑承压头为地下2m,因此基坑水位

5、降深为18m。(2)基坑涌水量估算汉口地区承压水水文地质参数一般取K=15.5m/d,R=160m。采用大井法求算基坑涌水量,根据该地区基坑支护技术规程(DB42/159-2004),本工程基坑涌水量计算公式如下:为修正后的渗透系数;S为承压水水位下降设计值;K为含水层渗透系数;H为从含水层底面起算的承压水水位高度;L为含水层顶面与设计下降水位的高差;为基坑等效圆半径,=0.565F,F为基坑面积K0=15.5×(18+0.8×11.5)/40=10.54;=100.3;基坑总涌水量Q=2π×10.54×18×100.3≈120000/d。3、降水井结

6、构设计降水井为承压非完整井,井径为550mm,井深40m,井管为300mm钢管,基坑开挖面以下为滤管。滤管部分用钢筋焊接骨架,外包孔眼32亩滤网。井壁回填滤管部分采用2~5mm沙砾石,其上部分采用粘土球回填密实。4、排水方案7降水井位于道路上或施工便道上的均采用暗埋井口,盖承重井盖。每眼井的抽水管采用PVC管,汇到300mm铜管丰汇水管内,再排到道路下市政雨水管线内。主排水管尺寸满足颐畅排水和抗压要求,排水管线铺设的纵向坡度不小于0.5%。排入的市政管线必须在暗挖结构之外,以避免增加地下结构施工的风险。在暗埋井井口做检查井,以便水泵维修和进行水位观测。

7、暗埋出水管支管之间应采取措施(如单向阀连接),防止停泵时靛生水倒灌现象。三、降水井施工方法1、成孔根据场地条件在距降水井3m左右处挖或围泥浆池,如果在柏油路面及人行步道上,只能围在拆迁场地可挖可用,一般每2—3口井共用1个泥浆池。在施放好的井位上人工挖探井3~5m见原状土,确认无地下管线后再上钻机。钻机起落钻塔必须平稳、准确。钻机对位偏差应小于20mm,钻塔垂直度偏差小于l%。钻孔完成后用探井器检查成孔的直径,以保证井管顺利下放和滤料厚度均匀,2、替浆井管下前注入清水置换全并孔内泥浆,砂石泵抽出沉渣并删定扎踩。替装过程中务必安排好泥浆及渣土的清运工作,

8、现场采用环卫车进行泥浆抽取和运输。3、下管7采用无砂混凝土滤水管时,在预制混凝土管线上放置井管

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