炼钢厂设备连锁.doc

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1、炼钢厂设备连锁一、转炉自动化仪表控制操作规程：转炉倾动合闸的条件：1)是否选到倾动主控操作2)倾动主令炉前必须在零位3)倾动合闸按钮必须按下4)1#~4#倾动变频器的电源接触器反馈必须得电5)在炉后操作合闸回路注意：6)选择权限必须在炉后操作位置7)炉后倾动主令必须在零位8)按下倾动合闸按钮9)1#~4#倾动变频器的电源接触器反馈必须得电转炉倾动的动炉条件：1)向转炉加料的东西汇总阀必须在关闭状态2)倾动润滑系统的油压.油温.油位等参数必须在规定范围内，保证供油正常3)选择左（右）枪后,氧枪必须在联锁点以上,否则不能动炉4)如果两个

2、氧枪均不选,那麽两个氧枪都必须在换枪位才允许动炉5)倾动变频器电源接触器必须有输出，确保电源接触器反馈正常6)转炉到达出钢位时，则不能再向同一方向动作，如果想继续向同一方向动作须解除联锁二、氧枪自动化仪表控制操作规程：氧枪合闸条件1)选择A、B枪工作2)A、B枪有工作位指示3)氧枪主令零位信号有输出4)氧枪变频合闸5)A、B枪电源接触器输出条件满足6)当氧枪没有事故提升条件，氧枪主令不置零，不选就地操作（32米横移车部位）氧枪才允许或具备给定的条件氧枪事故提枪条件：1)当冶炼时氧气总管压力、支管压力小于0.6MPA时报警，氧枪自动提

3、升至待吹点2)当冶炼时氮气总管压力、支管压力小于0.6MPA时报警，氧枪自动提升至待吹点3)总管氮气流量小于4000Nm3/h提枪4)总管氧气流量小于4000Nm3/h提枪5)氧枪进出水温差大于规定值20度提枪6)氧枪进出水温度大于60度提枪7)氧枪进水压力低于规定值0.9MPa提枪8)氧枪氮封压力低于规定值0.2MPa提枪9)氧枪A高压进出水流量差大于5提枪10)氧枪A进水流量小于60m3/h提枪1)A氧枪钢丝左绳张力大于规定值3T停止升降2)A氧枪钢丝左绳张力小于规定值0.5T停止升降3)A氧枪钢丝右绳张力大于规定值3T停止升降

4、4)A氧枪钢丝右绳张力小于规定值0.5T停止升降5)A枪左、右钢丝绳张力差过大停止升降氧枪在正常动作时的联锁：1)氧枪升到主令及编码器上限及换枪位轨道上极限时，为保护钢丝绳规定不允许再提枪2)氧枪下降到联锁点时，如果倾动本体不在零位则不能继续降枪3)氧枪下降到轨道下极限及主令下限时则不能继续降枪，待处理后须升一次氧枪方可继续降枪4)氧枪在升或降过程中，每当到达待吹位，氧枪将自动停车，再动作时，必须将氧枪主令控制器回零复位一次散装料和称量系统1)高位料仓料位处于下限位时，震动给料机不允许起振2)称量斗卸料阀不关闭，震动给料机不允许起振

5、3)汇总斗显示0时，汇总斗卸料阀方可关闭4)称量斗显示0时，称量斗卸料阀方可关闭上料系统1)高位料仓设置料位指示装置，仓内料显示满仓时，不得对该料仓上料2)除尘系统发生故障时，不得运行上料程序1)与需加料的高位料仓的接近开关或小车未到未的，不得运行上料程序2)三通分料阀没有运行到位的，不得运行上料程序三、混铁炉部分自动化仪表控制操作规程：1)混铁炉倾动的必要条件：2)炉盖必须关闭到位，以防在出铁时外溢伤人3)系统必须在上电状态4)倾动主令必须在零位才允许合闸，选择倾动1#、2#电机投入5)根据实际需要倾斜或抬起主令控制器6)在倾斜过

6、程中动作，有保护限位（倾斜30°，47°）。四、连铸自动化、仪表系统操作规程手动操作具备条件：1)拉矫辊选择手动退2)工作状态选择断开位3)引锭杆选择遥控位置4)分离辊抬起点有输出退引锭杆具备条件：1)选择退引锭杆位置2)满足允许送引锭3)引锭杆没有下限4)分离辊在抬起状态就地控制操作如下：1)引锭杆选择就地控制2)选择就地退银锭3)工作状态在送引锭位4)就地退引锭标志5)分离辊在抬起状态6)在有开浇信号状态：7)有开浇信号8)工作状态在浇铸位9)开浇应具备的条件：10)工作状态必须选择到浇铸位结晶器水流量满足1)拉矫在压下状态2)

7、分离辊在抬起的位置3)开浇就绪，点动开浇按钮准备开浇五、一次除尘风机房自动化控制系统技术规程风机自动化控制系统完成，风机及其配套设施的顺序逻辑控制及相关工艺对数采集检测。风机联锁条件：1)风机启动条件：2)稀油泵已启动3)润滑油压力≥0.25Mpa4)变频器就绪1)以上条件均满足时，风机允许启动风机停车条件1)风机振动≥4.6mm/s报警2)风机振动≥8mm/s联锁停车3)风机轴瓦温度4)≥75℃报警5)≥80℃联锁停车6)润滑油压力7)≤0.05Mpa报警8)≤0.035Mpa联锁停车9)润滑油温度10)≥50℃报警11)电机轴瓦

8、温度12)≥65℃报警13)≥75℃联锁停车14)电机定子温度15)≥115℃报警16)≥120℃联锁停车17)以上停车条件任一成立时，控制系统输出停车信号。风机润滑控制1)风机稀油站设有二台油泵，互为备用。自动方式下，当主泵故障或油