液体丁腈橡胶(LNBR).doc

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1、液体丁腈橡胶(LNBR)产品简介:液体丁腈系列(LNBR)是由丁二烯、丙烯腈为主链结构,含有或不含其他官能团的、常温下呈黏稠液体状态的橡胶,其数均分子量通常在10000以下。LNBR是新型低分子液体增韧、增塑剂及橡胶软化剂。液体丁腈是在丁腈橡胶的基础上研制的一种粘性液体橡胶。呈微黄色,透明,无味。液体丁腈功能:反应性增塑剂&软化剂。作为丁腈橡胶的一个特殊品种,液体丁腈橡胶的生产规模和产量都很少,国内仅有中国石油兰州石化公司等厂家生产,年产量不足百吨。2产品性能介绍:从“增塑剂”来讲,液体丁腈是具有增塑剂功

2、能的高分子量的橡胶。在橡胶硫化过程中液体丁腈是“可硫化”的(可与硫磺或过氧化物进行共同硫化)。从“操作助剂”来讲,液体丁腈是具有软化剂功能的物理及化学改性剂。可改进橡胶以下性能:1)改进加工操作性(胶料的流动性;低硬度橡胶的挺性;高硬度橡胶的柔性;橡胶加工时的自粘性等);2)提高低硬度橡胶制品的物理性能及加工性能;3)当与白碳黑或粘土一起使用时可改进机械性能;4)当使用LXNBR时可改进与金属材料,玻璃材料间的粘着力;5)与NBR、CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等并用可进行共硫化6)在制品中

3、无迁移及制品在溶剂中无抽出,提高了制品耐老化及耐化学性能。3品种牌号:从生产规模和应用范围考察,液体丁腈橡胶在整个液体橡胶中占有重要的位置,其品种、牌号相对较多。液体丁腈橡胶通常含有官能团。从分子链结构看,液体丁腈橡胶分为三类:第一类是不含官能团的;第二类是所含官能团在分子链中呈无规分布的;第三类是仅在分子链端有官能团的。其中又根据结合腈含量和分子量大小划分具体牌号。4生产工艺:液体丁腈橡胶(LNBR)的合成主要采用自由基聚合历程,即以自由基机理进行的乳液聚合和溶液聚合。乳液聚合工艺流程如图所示:溶液聚合

4、制备液体丁腈时溶剂用量极少,近似于本体聚合。其工艺流程如图所示:5产品用途:液体丁腈可广泛应用于PVC树脂、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)/ABS(苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物)等热塑性弹性体及丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶等特种橡胶方面。(1)聚氯乙烯树脂(PVC)增塑改性剂用液体丁腈(LNBR)在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固体增塑剂粉末丁腈橡胶的同时还可改进PVC的耐寒性、耐热/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回弹性、抗冲击性及制品的表面成型效果,并可

5、改善制品中的增塑剂易迁移性。可生产:电线/电缆材料、汽车仪表盘、汽车保险杠、塑料薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、制鞋行业、刹车片行业等。(2)增塑剂由于液体丁腈(LNBR)与其它橡胶的相溶性好,在橡胶中不易被溶剂抽出,故可作不抽出性专用增塑剂。制作印刷辊时,用液体丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂时,可提高胶辊加工工艺性能及制品的强力、伸长和回弹性,还可改进胶辊使用性能和印刷质量。(3)胶粘剂液体丁腈(LNBR)具有很好的耐油性及粘和性,又具有较好的流动性,可与酚醛树脂、环氧树脂等配合制成粘接力强、回弹

6、性好和耐油性好的黏合剂。(4)涂料液体丁腈(LNBR)可用来制造低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、水溶性和电泳涂料,且有坚韧、抗冲击等优点。(5)固体火箭推进剂中应用在固体火箭推进剂中,液体丁腈(LNBR)是作为胶黏剂使用的。

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