砖雕施工流程.doc

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1、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1主要材料：砖料、油灰砂浆、砖灰、生石灰、胶水、铁件。2.1.1.1砖料：品种、规格、材质等级、外观等应符合设计及施工规范要求。2.1.1.2油灰砂浆：品种、质量应符合设计要求。2.1.1.3铁件：品种、型号、规格和质量应符合设计要求和现行国家标准的规定。2.1.2主要机具：2.1.2.1手动工具：0.3～1.5cm錾子个一种、木敲手、磨头、钻子、砂轮、凿子、直尺、折尺、卷尺、长角尺和短角尺等；2.1.2.2电动机具：手提电钻、磨光机、气压式电动雕刻机等。2.2作业条件2.2.1雕刻用施工场地已准备好，且操作棚已搭设完成；2.2.

2、2操作场所的防火措施及通风措施已经到位；2.2.3雕刻图案及实样已经过业主及设计确认，且作业班组已接受交底；工艺流程3.1工艺流程绘稿→打坯→修光→上药→打点3.1.1绘稿：即勾画图案。用笔在砖上画出雕刻图案。不能一下子画出的，可随画随雕，要求打好腹稿，画好后用细小的钻子沿画笔的笔迹浅细地耕一遍，以防笔迹在雕刻过程中不慎给抹掉了。一般来说，要先画好图案的轮廓，待镳出形象后再进一步画出细部图样。3.1.2打坯：即造型，就是把你需要的画面之外多余的部分去掉，在着手打坯时要凿、铲并用，要万分小心，将砖从上到下，从前到后，由表及里，有浅入深，一层层地将图案的大轮廓镳出来。3

3、.1.3修光：就是把打成坯的作品进行更细致的加工，运用精雕细刻及磨头将坯中的刀痕去掉，将细部完善。在修光的过程中如发现有破败处，要用砖进行修补。3.1.4上药：就是将砖雕的砂眼或小的残缺部分用砖灰浆补平。3.1.5打点：用水将砖面及图案抹擦干净。质量标准4.1保证项目4.1.1砖料的品种、规格、材质等级、外观符合设计要求。4.1.2砖雕安装所采用的油灰砂浆的品种、质量应符合设计要求。4.1.3砖雕安装所采用铁件的品种、型号、规格和质量应符合设计要求和现行国家标准的规定。4.1.4砖雕安装应牢固，图案完整，无缺棱掉角。4.1.5砖雕图案的内容、形式，应符合设计要求。4

4、.1.6砖雕应放实样、绘纸样、套样板。实样、样板、纸样应符合设计要求。4.1.7对文物古建筑的砖雕，其花形纹样、刀法应符合相应历史时代的风格特点和传统做法。4.2基本项目4.2.1砖雕表面外观应：4.2.1.1阴雕（阴刻、反雕）图样清晰，深浅基本协调，刀法有力，边沿整齐，雕地表面平整。4.2.1.2线雕（线刻）线条清晰深浅宽窄基本协调一致，刀工较精细，边沿整齐，表面光滑平整。无砂眼和细裂缝。4.2.1.3平浮雕的图样清晰，凹凸基本一致，边沿整齐，表面平整。4.2.1.4浅浮雕的图样自然优美，对称部分对称，表面光滑，无水波雀斑，线条清晰，凹凸台阶基本匀称，层次分明；拼

5、接基本严密无松动；雕底平整，沟角部位基本无刀痕错印。4.2.1.5深浮雕的图样自然优美，对称部分对称，表面光滑，无水波雀斑；层次多并有立体感，凹凸台阶基本匀称；拼接基本严密无松动；雕底平整，沟角部位基本无刀痕错印。4.2.1.6镂雕的图样生动自然，表面光滑，无水波雀斑，层次多，有较深的视野，镂空部分有较强的立体感，凹凸台阶基本匀称；拼接基本严密无松动；沟角部位基本无刀痕错印。4.2.1.7透雕的图样优美自然，表面光滑，楞、角、弧丰满圆滑，层次分明，线条连接和顺，沟、角、棱处基本无刀痕错印，根底联结牢固。4.3允许偏差项目砖雕件制作和安装的允许偏差和检验方法应符合下表

6、：砖雕件制作允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1雕件平面尺寸±0.5尺量检查2雕件厚度1.0尺量检查3雕件翘曲1.5将雕件平放在检查平台上用楔形塞尺检查4雕件边角方正2用方形和楔形塞尺检查砖雕件安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1位置偏移±2尺量检查2上口平直2拉通线和尺量检查3拼缝宽度0.5尺量检查4接缝高低差0.5用直尺和楔形塞尺检查施工中应注意的问题5.1施工中应注意的质量问题：5.1.1雕刻前必须注意材料的挑选；5.1.2凿粗坯时还需注意留有余地，因为雕刻施工均为“减法”，操作时必须坚持“万分小心”的原则。5.2施工中应注

7、意的安全问题：5.2.1使用手持电动工具进行操作时，要确保工具外壳完整、接地良好；5.2.2操作时必须戴好防护眼镜；5.2.3操作场所的通风条件较好；5.2.4操作场所的消防设施完好。成品保护措施6.1雕刻完成的作品应及时用草绳包扎保护。6.2成品应尽量直立放置在靠墙。6.3运输及移动时应做到轻拿轻放。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材料出厂合格证。7.2分项工程质量检验评定。7.3隐检、预检记录。7.4设计变更及洽商记录。7.5其它技术资料。