反应过程技术复习范围.doc

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1、反应动力学是研究化学反应木少的速率规律和反应机理。动力学方程是单位时间内、单位反M体积内反应混合物料屮某一组分的反应如反应级数是动力学方程式屮浓度项的幕数,由实验确定。可逆反应：A=P的动力苧力稈为（％+k」t=ln［（Cn——Qe）］复合反丿2的收率y=生成H的产物消耗关键组分的摩尔数进入反应系统关键组分的摩尔数复合反应选择率①=生成戸的产物消耗关键组分的摩尔数反应消耗关键组分的摩尔数膨胀因子定义为：毎转化1kmolA造成反应体系内摩尔数的改变量。膨胀率定义为反应物A全部转化碍，系统体积的变化分率。化学反应工程是一门以化学热力学和化学动

2、力学为基础、研究化学反应工程问题的学科。单一反应利用转化率可以确定反应物转化量与产物生成量之间的关系。固定床反应器的主要结构型式有绝热式、换热式和径向固泄床反应器。催化剂“三性”是指活性、选择性和稳定性。鼓泡塔屮，气体阻力由分布器小孔压降和鼓泡层静压降纽.成。催化作用的基木原理有酸碱催化、配位催化作用和氧化还原催化。热活化的方式有（热分解）、（发生固相反应）和（改变物理状态）。固定床反应器的主要结构型式有（绝热式）、（换热式）和（径向固定床反应器）。为使气体在固定床屮各管内分布均匀，应尽可能做到催化剂装填（均匀），力求各管流动（阻力）和停

3、留（时间）相同，同时为了降低流动压降，催化剂粒径不宜过小，一般以（2-6）mm左右为宜。列管式固定床反应器的结构型式主要有（沸腾循环式）、（内部循环式）、（外部循环式）和（气体换热式）。催化作用的本质是参与反应（历稈），降低反应（活化能），提高反应（速度），因而在工业化生产时能提高（生产能力）、降低（能量消耗）。气-液相反应器按气-液接触方式不同，分为鼓泡式、液膜式和液滴式，鼓泡塔属于其屮的鼓泡式式。流化床的结构型式很多，但无论什么型式，一-般都由（气体分布装置）、（内部构件）、（换热装置）、（气体分离装置）等组成。流化床反应器屮气体分布

4、装置包括（气体预分布器）和（气体分布板）两部分。其作用是使气体（均匀分布），以形成良好的初始流化条件，同时（支承）固体颗粒。按照床层屮是占置有内部构件分类，流化床反应器可分为（H由床）反应器和（限制床）反应器。流化床反应器中当流体通过固体颗粒床层时，随看气速的改变，分别经历（固定床）、（流化床）和（气流输送）三个阶段。流化床反应器床层内气流与颗粒剧烈搅动混合，使床层温度分布（均匀），避免了局部（过热）或局部反应不完全的现象，传质和（传热）效率都很高，沟流有两种情况，如果沟流穿过幣个床层称为（贯穿沟流）；如沟流仅发生在局部称为（局部沟流）。

5、•造成大气泡和腾涌现彖的主要原因有（床高与床直径Z比较大）、（颗粒粒度大）、（床内气速较高）。•选择和确定分布板型式，首先应考虑的是要有较好的（流化质量），对于高温反应，尽量避免分布板高温变形影响（气流分布）。•鼓泡塔屮，气体阻力由（分布器小孔）压降和（鼓泡层静）压降组成。•气液相反应器外形上可以分为（塔式）和（机械搅拌式）反应器两类。•鼓泡塔内安置水平多孔隔板，可以提高气体（分散程度）和减少液体（轴向循环）。•鼓泡塔内的液体层屮放置填料是为了增加气液相（接触面积）和减少（返混）。•根据液膜的运动特点，膜式反应器分为（降膜式）、（升膜式）

6、和（旋转气液流膜式）反应器。•Ha数标志着液膜反应能力与通过界面的传质能力的相对大小，可以作为气液相反应中（反应快慢）稈度的判据。•因空塔气速不同液体会在鼓泡塔内出现不同的流动状态，一般分为（安静区）和（湍动区），及介于两者Z间的（过渡区）。•鼓泡塔反应器煤响含气率的因索主要有（设备结构）、（物性参数）和（操作条件）等。选择题1.化学反应速率式为-“心曲,如用浓度表示的速率常数为Kc，用压力表示的速率常数则Kr=AKP.A.（RT）'"WB.（RTya-0）C.rtD.2.气相反应CO+3H2CH4+H20进料时无悄性气体，CO与比以1：

7、2摩尔比进料，则膨胀因子讥。二_AoA.-2B.-lC.1D.23.在间歇反应器屮进行等温一级反应A—B,-rA=0.0]CAmol/l-s，当CAQ=mol/l时,求反应至CA=0.0mol/I所需时间t=B秒。A.400B.460C.500D.5604.分批式操作的完全混合反应器非生产性时间r0不包括下列哪一项_c—。A.加料时间B.物料冷却时间C.反应时间D.清洗釜所用时间5.流化床反应器屮的操作气速“0是根据具体情况定的，一般取流化数UQ/ut在_D范囤内。A.0.1—0.4B.0.4—1.5C.10〜15D.1.5〜101•

8、结构简单、制造方便。可在较小的功率得到高速旋转的搅拌器是（C）A、桨式搅拌器B、框式搅拌器C、旋桨式搅拌器D、涡轮式搅拌器2.返混大，传质、传热好，催化剂有效系数大，但磨损大的反应器是（）A、