40m预应力t梁预制施工工艺

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1、40m预应力T梁预制施工工艺　　摘要：预应力混凝土梁由于预加应力的存在，使得梁体全截面参加工作，增大了抵抗活载的能力；与钢筋混凝土梁相比，具有自重轻、节省钢材、刚度大的特点。近年来，随着混凝土及钢材强度的提高、预应力工艺的不断改进，预应力混凝土梁大规模地应用到了公路建设中。这些桥梁经一段时间的使用后，难免会发生各种各样的损伤。然而随着国民经济日益增长、公路客货运输量不断上升，对桥梁的安全性、行驶条件的要求越来越高。Abstract:prestressedconcretebeamduetoprestressingforce,thebeamTiquansectiontopartici

2、pateinthework,increasetheabilitytoresisttheliveload;comparedwiththereinforcedconcretebeam,hasthecharacteristicsoflightweight,savesteelmaterial,largerigidity.Inrecentyears,withthecontinuousimprovementofconcreteandsteel,improvethestrengthofprestressedconcretebeamsprestressedtechnology,large-sca

3、leapplicationtohighwayconstruction.Thesebridgesafteraperiodofuse,variousdamagesmayoccur.However,asthenationaleconomy7growing,highwaypassengertrafficcontinuestorise,safety,drivingconditionsonthebridgeoftheincreasinglyhighdemand.关键词：40mT梁预制工艺Keywords:40mTBeamPrecastTechnologyTU741、施工准备编制详细的T梁预制

4、专项施工组织设计，进行T形梁预制场地及存梁场的平面布置，建立砼搅拌站和水泥库房，开挖预制场四周排水沟，保持预制场内整洁，安排电力线路及蒸汽管道。存梁场要整平压实，支撑垫木要平稳，施工机具要配套，备料要充分，钢筋、水泥等工程材料进行试验或送检。2、预制梁底座基础为石砼，顶平地面，基础埋置深度和底截面尺寸由地基承载力计算确定，基础上部现浇20cm厚砼底模，顶部铺设厚10mm钢板，用预埋件在基础中的钢筋固定，并用角钢垫离砼，以加强底模的振动力度，整个预制场做砼地坪。73、钢筋加工、绑扎钢筋下料要精确，各种预埋件位置要准确。主梁钢筋骨架绑扎在特制的活动吊架下操作，以防绑扎时钢筋骨架倾倒和

5、扭曲。T形梁底部钢筋采用电弧焊连接，预应力束孔道定位筋网片焊接在骨架筋上，坐标准确。保护层垫块要标准，垫块绑扎牢固，钢筋绑扎完成后，由监理工程师现场进行检查。4、孔道管、预埋件安装各种孔道管要有一定的强度，孔道管壁严密不漏浆，不易变形，波纹管在安装前应做检验，通过在1KN径向压力的作用下不变形，并满足设计孔径要求，孔道管安装位置必须准确，管节连接要平顺，两端用胶布缠严密，相邻孔道管的接头相互错开50cm以上，波纹管内穿上钢绞线束，使管道在浇筑砼时不会弯曲变形，保证制孔质量。模板制作、安装T梁模板采用6mm厚钢板，背肋用［12和［8组拼而成，模板制作在专用的底座上加工。底座要有较大

6、的刚度，防止变形。由于该桥为斜桥端头模板不一样，每片梁端模板都须单独制作，按计划制作一付中梁模板，一付边梁模板，另加端头模板。6、振动器安装在模板加工时，设置了附着式振动器，焊接在钢模上，沿模板两侧每2-3米布设一台1.5KVA附着式振动器，用螺栓与模板上的振动器底座连接，使用时要注意检查振动器的连接螺栓是否紧固和电器的使用安全。77、砼的浇筑拌合砼的材料严格执行技术规范要求，施工时严格按照配合比用量配料，搅拌均匀，采用砼泵输送至浇注位置。为提高砼早期强度和改善砼的流动性，掺入早强型减水剂，并根据气温随时测定坍落度。梁体砼浇筑一般分2层，先浇注马蹄及腹板部分，再浇注翼板砼。砼浇筑

7、先用附着式振动器振捣，再用插入式振动器时，应避免振动器碰撞预应力管道、预埋件等，在新浇筑砼与先浇筑砼结合处，用插入式振动器插入先浇砼内5-10cm，以保证二层砼结合良好。8、砼蒸汽养生砼终凝后进行蒸汽养生，蒸汽养生分为三个阶段：升温-恒温-降温，养护棚应严密保温，升温速度10-15℃／h，恒温温度不大于80℃，降温速度15-20℃／h，直到达到较外界气温高10℃左右，此时砼才可以暴露于外，加入早强剂的砼，养护温度在40℃以上，2～3天即可达到设计强度。9、钢绞线制作钢绞线下料用高