关于坝体碾压混凝土施工技术讨论

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1、关于坝体碾压混凝土施工技术讨论　　摘要：随着碾压混凝土筑坝技术的应用和普及，碾压混凝土大坝建造施工技术已成为水利工程大坝首选坝型技术之一，碾压混凝土重力坝施工具有连续、高速的施工特点，是层间结合质量的根本保证。本文从施工工艺、质量及温度控制等方面对坝体碾压混凝土施工技术进行了总结及探讨。关键词：碾压混凝土；施工技术；质量控制中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1、引言碾压混凝土技术是指使用振动碾在坝体上将干硬性混凝土进行铺筑、碾压成型的工艺工程，它具有施工快速和工程造价低的两大特点。这种技术打破了传统的混

2、凝土水利大坝的浇筑方式，在水电站等有关的大坝建设方面应用广泛。因此加强碾压混凝土坝施工技术分析研究是一项非常重要的工作，下面就对水电站大坝碾压混凝土施工技术进行简要探讨。2、碾压混凝土施工技术2.1施工前准备工作8在碾压混凝土开仓前，详细检查砂石骨料生产系统、原材料供应、混凝土制备、运输、铺筑、碾压和检测等设备的能力、工况，以及施工措施结合现场碾压混凝土试验进行检查，当其符合有关技术要求后，方能开始施工。在主体工程碾压混凝土铺筑前，对施工人员进行理论和技术操作培训。使具体施工操作人员对碾压混凝土各项技术及质量指标

3、含义能够理解。各机械设备性能的掌握，工序间的合理配合，与施工进度和质量有很大关系，提高了施工人员的理论和技术水平。2.2大坝碾压混凝土的配合比设计目前，在进行碾压混凝土配合比选择时，采用的配合比参数和计算方法不尽相同，但不论采取何种方法，只要选择适当，均能配制出优质的碾压混凝土。比较好的方法是：①以少量的试验工作能方便可靠地获得所需配合参数；②当混凝土原材料，混凝土生产及施工条件发生变化时，能迅速得到新条件下的参数调整值；③尽量接近常规方法，简化调整时的工作，以利于推广应用。在进行碾压混凝土配合比参数选择时，必须

4、根据实际工程和施工条件，以及设计要求的技术指标，选定混凝土拌和物稠度(即VC值)控制范围；骨料最大粒径及级配；混凝上的保证强度等基本配合条件。2.3仓面规划8由于碾压混凝土浇筑量一般比较大，为保证混凝土施工质量，需针对不同的浇筑高程、气象条件、浇筑设备能力、不同坝段的形象面貌要求等合理地划分浇筑仓，并在混凝土浇筑之前，对浇筑仓号进行仓面工艺设计。对碾压混凝土而言，仓面大，既有利于仓面设备效率的发挥，又有利于减少坝段之间的模板使用数量，同时，也有利于仓面管理。仓面过大也有不利的一面，由于层间间歇时间、温控、大坝基础

5、固结灌浆等原因，导致碾压混凝土不能连续上升，间歇期浇筑设备闲置会影响设备效率的发挥，进而影响施工进度；另外，仓面过大时一旦遇到特殊情况，当层间间隔时间超过初凝时间时容易影响碾压混凝土层间结合质量。2.4混凝土拌制在大坝碾压混凝土拌制过程中，需要对各种原材料进行称量，称量时应当注意精确，称量的误差不能超过施工规范中所规定的最大值。原材料等的质量也应当符合国家规定，配制时需完全按之前设计的配合比来配制。大坝碾压混凝土一般使用强制搅拌机进行搅拌，搅拌时应当注意各种成分需搅拌均匀，以保证所配制的混凝土质量符合要求。在搅拌

6、过程中，应当考虑到搅拌机的出料口和运料车之间落差不能超过2m，否则出来的料会由于落差过大而产生离析现象，导致配成的混凝土的质量变差。另外，由于大坝碾压混凝土的拌制时间比较长，使用不同转速的搅拌器时所需的搅拌时间也不同。2.5碾压混凝土运输8碾压混凝土运输主要采用自卸汽车，车辆行走的道路要求基本平整。自卸汽车入仓前将轮胎清洗干净，洗车槽距仓口应有不小于50m的脱水距离，并铺设清洁碎石防止泥土、水带入仓内。在仓面行驶的车辆速度不应大于10km/h，避免急刹车、急转弯等有损混凝土质量的操作。自卸汽车应配有明显的混凝土类

7、别标志，在车厢设置防雨防晒棚。2.6碾压混凝土卸料和摊铺进行大坝碾压混凝土的混合料的摊铺时，一般使用高强力熨烫板的沥青摊铺机进行大坝碾压混凝土混合料的摊铺，这是为了区别摊铺的混凝土密实在而平整。由于大坝碾压混凝土混合料的摊铺过程是大坝碾压混凝土的施工过程中的一道关键性的布置，因而有必要对其影响因素进行分析。对摊铺效果影响的因素有摊铺机的找平系统、摊铺速度、熨烫板的参数等。在摊铺时，应当注意以下几点：①摊铺机的找平系统应当性能良好，施工时应当选择最佳的找平基准以确保摊铺机的良好运行。在摊铺过程中应当保证摊铺机的工作

8、状态良好，只有这样，才能碾压的混凝土即密实又平整。②摊铺机在碾压时应当保持合适的速度。选择的速度太慢会浪费时间，延长施工时间和工程进度，而且降低了摊铺机的设备利用率；相反，速度太快又会造成摊铺机的效果不好，因而降低了施工的质量。因此，在摊铺速度的选择上应当慎重。82.7碾压施工中采用的碾压厚度及碾压遍数经过工艺试验确定，且与铺筑的综合生产能力等因素一并考虑。根据气候、铺筑