gkp外墙保温施工技术和质量控制

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1、GKP外墙保温施工技术和质量控制　　[摘要]本文以新兴铸管阜康循环经济产业示范园选煤厂二期工程主厂房项目GKP外墙保温的施工为例，简要介绍了GKP外墙保温的施工工艺及保温材料的性能，重点介绍了GKP外墙保温的施工技术及质量控制。[关键词]GKP；外墙保温；施工技术；质量控制中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：当今世界，对于节约能源与环境保护的需求不断提高，建筑维护结构的保温也日益加强，其中又以外墙外保温的发展最为迅速，中国国内，随着市场上建筑节能和环保新型材料的研究和运用，GKP外墙保温的技术也不断地完善和被推广。新兴铸管阜康循环经济产业示范园选煤厂二期

2、工程主厂房项目为地上框架结构，六层框架建筑高度为24.6m，填充墙为加气混凝土砌块，生产工艺选煤厂要求用水量较大，工艺生产设备的温控要求较高，该工程位于新疆北疆地区，夏季炎热高温最高温达54摄氏度、冬季寒冷最低温达34摄氏度，工艺设备要求及当地极端气温条件，业主方要求我公司对该工程主厂房项目采用GKP外墙保温施工。GKP外墙保温的设计构造及主要施工材料选用技术要求主厂房外墙的基本构造外墙7表1外保温基本构造GKP外墙保温主要材料的选用及技术要求GKP外墙保温系统施工作为建筑业十项新型技术中绿色施工技术的运用，保温系统的材料选取对节能环保及最终的使用年限和工艺效果

3、有极大的影响，本主厂房项目外墙保温设计使用80mm聚苯乙烯泡沫塑料板，施工中按照材料规范要求选用了导热系数低、自重轻、吸水率低、经济环保性聚苯乙烯泡沫塑料板，主厂房聚苯乙烯泡沫塑料板主要性能及技术指标如下表2。该外墙保温施工中所用聚合物水泥砂浆选用双组分料（KE多功能胶和KE干混料）现场配制而成，该材料性能稳定、制配简单，可用作保温板粘贴剂兼作界面剂和养护剂，具有粘贴强度高、抗裂性强、抗渗性和耐久性好的特点。GKP外墙保温施工准备及工艺流程2.1GKP外墙保温施工准备2.1.1施工条件：主厂房主体结构及加气混凝土砌块均已施工完成，门窗框已安装完成，外墙面雨落水管

4、道已安装完成，外墙面管道及预埋件已安装完成，通过了业主及监理方的验收，达到了相关质量规范验收的标准。72.1.2材料条件：按照所选用的材料已经进场，并通过了现场的初步验收合格，验收记录完善，材料合格证及产品检测报告资料齐全，对聚苯乙烯泡沫板及耐碱网格布的已按照抽样要求进行复检合格。2.1．3其它条件：施工采用手动滑轮吊篮已通过了当地安检部门的检测合格，现场配重沙袋经验算符合安全要求，施工为无风晴朗天气。2.2GKP外墙保温施工工艺流程图1主厂房外墙保温施工流程图GKP外墙保温的主要施工工艺及质量控制3.1主要施工工艺：3.1.1按照设计要求，在结构施工完成后主厂

5、房外墙面采用水泥砂浆抹面一道，厚度15mm，为粗糙面以增强聚苯板的粘接性能，抹面完成后沿主厂房顶层四面采用100mm厚聚苯板粘贴做出保温灰饼，按照灰饼在主厂房顶层采用钢丝悬挂水平控制线及垂直控制线以作为外墙面的控制基线，按照控制基线作出每层的保温灰饼并在每层层间板面挂出的水平控制线，按照控制线在外墙抹灰面上弹出水平及垂直伸缩缝分格线。3.1.2聚合物砂浆的制配及聚苯乙烯泡沫板的粘贴（1）按照技术规程要求KE干混料：KE胶为4：1比例制配胶粘剂；7（2）聚笨板按照由下到上分层粘贴的顺序，主厂房四面外墙分别顺次施工，将胶粘剂沿聚苯板边缘宽50mm、高10mm涂抹在聚

6、苯板边缘，间距小于200mm，直径不大于100mm呈梅花形布置均匀涂抹胶粘剂在聚笨板中间，以底层基准控制线为标准，将涂抹完成的聚苯板轻柔挤压粘贴至主厂房外墙面，随时采用托线板检查粘贴聚苯板与控制保温灰饼间的平整度；（3）沿墙面水平方向一层粘贴完成后，按照同样的操作粘贴二层聚苯板，阴阳角处需留置马牙槎并保证竖直面上接头错开；（4）保温板粘贴过程中，按照主厂房外墙保温设计及构造要求，在门窗洞口、女儿墙翻边等位置预留加强网格布，窗上口滴水线需安装滴水条，伸缩缝需预安装米厘条，具体详见节点处理说明。（5）按照上述要点顺次完成外墙面保温聚苯乙烯泡沫板的粘贴，在粘贴完毕12

7、h后，采用电锤在聚笨板表面打孔，孔深为深入墙体45mm，按照上下600mm、左右900mm，错开布置，孔内安装保温钉固定保温板。3.1.3聚合物砂浆网格布防护层施工在聚苯板安装完成经验收合格后，进行聚合物砂浆网格布防护层施工，采用与聚苯板粘贴相反顺序施工。7(1)按照与聚苯板粘贴剂相同的比例及方法配制聚合物砂浆，将搅拌均匀的聚合物砂浆平抹于安装完成的聚苯板表面，平均厚度为2~3mm，在聚合物砂浆一次抹面的同时，将耐碱网格布沿水平方向綳平，用抹子由向上、向下及两边压入砂浆中，网格布在左右搭接大于100mm，上下搭接大于80mm；(2)在底层聚合物砂浆终凝之前，抹2

8、mm厚聚合物砂浆罩面，以