产品设计的意义.doc

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1、产品设计的意义改革开放以来,我国煤炭科学技术取得了突飞猛进得发展,开采工艺和装备水平不断提高,机械化程度逐年上升。煤炭工业战线上的技术人员和广大职工,在设计制造矿山机械设备和引进吸收国外先进技术等方面积累了丰富的经验,取得了丰硕的成果。高产高校综采技术的核心是工作面综采设备近10年来,工作面三大配套设备一一采煤机,刮板输送机和液压支架,在设计方法和结构上都有了重大的发展,主要是提高设备生产能力和可靠性,改进操作性能。采煤机技术发展得一个重要突破是采用了多电机电牵引技术,大大简化了机械传动系统。采煤机得模块化设计使机器的

2、维护和监测更加简单,可靠性更高。现代先进采煤机得主要特点是:一、多电机交流变频调速或直流调速电牵引,牵引速度不断提高,最大牵引速度已达到30m/mino二、大功率、高电压、大截深,采煤机装机功率超过1200kw,最大达到2285kwo现行1100VI作电压已不适应大功率采煤机的要求。美国FI前常用电压为2300V,部分工作面采m4160V电压;英国、澳大利亚使用3300V电压;法国使用5000V电压;波兰使用6000V电压。采煤机截深达到1〜1・2mo三、积木式结构,各单元之间没有机械动力传动,简单可靠。四、更先进得设

3、备,可实现滚筒自动导向,其关键是煤岩界面探测技术。它能自动识别煤岩界面,并据此自动调节滚筒截割高度。•五、采用煤层控制和故障诊断系统。现阶段,在我国煤炭开采屮,机械化采煤的采量占主要地位,其屮高档普采、综合机械化采煤占了一定的比例,同时,我国rr前生产的滚筒式采煤机的品种并不齐全,主要技术性能还不是很完善,因此我国设计的双滚筒采煤机是适应要求的。设备的主要用途及使用范围MG400/920-WD型交流电牵引采煤机,采用多电机驱动,横向布置的新型电牵引采煤机,总装机功率:920KW,供电电压:1140V,截割功率:2x40

4、0KW,牵引功率:2x50KW,采用机截交流变频调速,销轨式牵引,适应于2.0"4.1m,煤层倾角516。,煤质破度:破或屮破以上的综采工作面。本采煤机使用于周围空气屮的甲烷,煤层,硫化氢,二氧化碳等不超过《煤矿安全规定》屮规定的安全含量的矿井小,主要与工作面刮板输送机,液床支架配套使用,组成采煤工作面综合机械化采煤设备,完成截煤,落煤,装煤作业。2.4采煤机的重要组成采煤机由左、右摇臂,左、右螺旋滚筒,牵引传动箱,外牵引,泵站,控制箱,牵引调速装置,调高油缸,主机架,辅助部件,电器系统及附件等部件组成。见图1-1交流

5、电牵引采煤机。采煤机端而及与工作而运输机配套尺寸见图1-2采煤机端而配套图。1834567891011lM3,电气系统及其附件4,外轲I5,牵引传动箱6,束姑?.稱助部件&高压控制箱9451控制箱10,主机架11,调高油飪2.5MG400/920-WD型交流电牵引采煤机的主要特点MG400/920-WD型交流电牵引采煤机的主要特点有以下几点:一、截割电动机横向布置在摇臂上,摇臂与机身联接没有动力传递。二、所有的截割反力,调高油缸支撑反力和行走反作用力均由左右行走减速框架承受,可靠性高。三、机身分三段,取消了底托架,三段

6、间用高强度液压副联接,简单可靠,拆卸方便。四、采用交流变频调速,摆线轮销轨牵引系统,调速范围广,体积小,故障少,能得到足够大的牵引速度和牵引力,适应高产高效工作面的需要。五、每个主要部件都可以从机身的采空侧抽出,容易更换,维修方使,设备利用率高。六、调高泵站采用集成阀块机构,管路少,维修方便。七、配套不同槽宽的输送机或牵引方式,只需改变行走箱的宽度或煤旁侧的滑靴,,而主机无需改变。八、整体弯曲摇臂机构,刚性好,过煤空问大,装煤效果好。九、矿用隔爆型交流变频调速箱,矿用隔爆兼本安全性电控箱,调高泵站等均为独立机构,分别安

7、装在框架内,使这些箱体受采煤机外力减小到最小程度。十、电气控制系统采用可编程控制器(PLC)控制,各项保护和显示功能齐全,并配套屮文液晶显示器。2.6采煤机的主要技术特征序号名称参数1采高范围m2.0〜4.12机面高度mm15303主机架长度mm76704适应煤层倾角°W16序号名称参数5适应煤层硬度硬和中硬6装机总功率kW9207供电源电压V11408摇臂摇臂长度mm2510摇臂冋转屮心距mm7520摇臂水平时最大长度mm13648摇臂摆角上摆角度°42.5下摆角度。22.59截割部截割电机功率kW400转速r/mi

8、n1480电压V1140冷却方式水冷滚筒转速r/min28.458截割速度m/s3.1滚筒直径mm1800滚筒截深mm460喷雾方式内、外喷雾11牵引部牵功率kW2X50引电转速r/min1480电压V380机冷却方式水冷牵引形式机载式交流变频调速频率范围旧3〜50〜83牵引传动比258.58牵引速度m/min0〜7.7〜12.8

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