钢丝绳牵引式格栅除污机成套设备安装方案

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1、钢丝绳牵引式格栅除污机成套设备安装方案　　摘要：污水处理是随着社会高速发展，日益不断地提高生活质量，增强人民身体健康的迫切需求；也是进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染保护环境的重要措施。污水处理成套设备的安装是污水处理厂的核心技术，针对我国污水处理厂建设的增多，结合l0万吨/日以上城市污水处理工程及多项中小型污水处理厂工程的实践经验编写而成。关键词：钢丝绳牵引式格栅除污机、污水处理中图分类号：U664文献标识码：A1特点1.1本工法包括整套污水处理专用机械设备的安装施工技术。其中，有钢丝绳牵引式格栅除污机安装。1.2各

2、专用机械设备的安装工艺比较简单，操作方便，容易保证工程质量。2适用范围本工法适应于10万吨／日以上，污水处理厂工程主要设备安装。3工艺原理7利用不同的施工技术和施工机械完成整套污水处理专用设备的安装，形成新的污水处理体系，以满足人们改善地区生态环境的需求。4.1设备施工工艺流程图4工艺流程及操作要点4.2操作要点4.2.1设备安装前的准备工作l设备基础工程验收(1)设备基础的位置、几何尺寸要符合施工图纸；施工质量要求要符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定；要有验收资料和施工记录。在设备安装前，应按规范中

3、的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。(2)设备基础表面的碎石、泥土、积水等均清除干净；放置垫铁部位的表面应平整。(3)需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。2设备开箱验收(1)设备开箱应按下列要求进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专甩工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。(2)设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。73设备安装前的条件(1)对运输道路、水源、电源、照明、消防

4、设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。(2)安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。(3)当设备安装工序中有温度、湿度、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。(4)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。(5)设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基础线。(6)固定膨胀螺栓拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出的长度宜为螺栓直径的l／3～2／3。4.2.2钢

5、丝绳牵引式格栅除污机安装要点为保证设备性能要求，安装调试过程中控制各零部件质量精度的同时，安装传动系统主体部分的机架平台应在组焊后进行整体机架加工，以提高传动系统的装配精度。如图1所示。图l钢丝绳牵引式格栅除污机示意图l安装前准备工作7首先检查格栅渠道尺寸是否合格，渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm，平面度误差不得超过25mm。安装时，在水渠基础上设置支撑和固定设备的钢结构架，然后正式安装设备。2钢丝绳牵引式格栅除污机安装安装时采用整机吊装。吊装过程中，吊点在格栅上部的两个吊耳上，底部捆一吊绳，为两台吊车三吊点吊装。(

6、1)就位于格栅渠道时，以格栅上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力，格栅与水平线夹角不得小于60°(注意：吊绳不能捆绑上部框架，因为框架不足以承受机体重)，缓慢地在两主支腿间下落格栅，下落时要平行于渠道，如图2(a)、(b)所示。(a)(b)图2格栅吊装示意图将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准，穿上螺栓不固定，如图2(b)所示。继续下落格栅，注意不能碰到顶部驱动装置，直到底板正确靠在渠道底部，调整倾角大约为75°。(2)检查两个主支腿是否平行，打膨胀螺栓固定在基础上；然后，将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧；最后

7、，将格栅底两侧连接板(扭臂)打膨胀螺栓，固定在墙壁上。(3)格栅安装完成后，在机架与渠道的两侧用橡胶板进行密封，以防止从间隙过水。73调整和试运转(1)调试步骤如下：按要求加油→调整链条→调整链条托板→使耙齿进入格栅间隙内→调整耙架限位轮→调整清耙位置→注入润滑脂→负荷运转(2)重点检查部位如下：重点检查项目和结果表1(4)调整和试运转过程中，重点把握以下环节：设备运转过程中应运行平稳，无卡滞跑偏现象；检测电气系统对地电阻，以满足整机受电要求及运行安全性；检测空载与负载运转时的电机电流，复核运行负载。5材料安装工程在施工中

8、所采用的主要辅料有：设备基础垫铁的钢板；连接螺栓、膨胀螺栓、密封橡胶、玻璃胶。6机具设备主要施工机具表表27劳动组织及安全7.1劳动组织施工时应根据工程量的大小和工期要求，按照实际情况配备作业班组。7作业班组6～8人为佳，3～5名技工，2名调试工。技工负责设备安装、调试、试运转等技工性工作，调试工负责设