汽轮机及辅机培训教材.doc

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1、实际操作培训教案汽轮机专业目录目录1一、开机步骤2二、具体操作31、油泵投入及连锁试验32、凝汽器投入海水33、射泵的投入及连锁试验34、静态试验45、凝结水泵联锁试验及投入46、投入均压箱57、投入汽封加热器59、低压加热器510、暖管611、冲转6三、各种切换操作7四、运行控制指标8五、事故处理81、破坏真空紧急停机的条件：82、汽轮机水冲击：83、厂用电全部消失：94、凝汽器真空下降：105、蒸汽、给水管道冲击的原因及处理：10六、汽轮给水泵开机步骤11一、开机步骤(以3#机为例)1、接值长令准备开机。2、对设备全面检查3、试验机电联络信号正常。

2、4、试验低油压连锁，投入盘车及排烟风机。5、凝汽器投入海水6、试验射水泵联锁正常，投入连锁，保持一台射水泵运行，汽轮机抽真空不低于60KPa。7、投入低压加热器8、试验凝泵连锁，投入连锁，保持一台凝泵运行，此时凝结水排化水或地沟9、试验一、二抽汽逆止门动作正常。10、暖管11、投入均压箱，投入汽封加热器12、调节汽门及自动主汽门静态试验13、投入下列DCS保护14、升速暖机15、3000转后停高压油泵16、发电机并网及升负荷17、供热抽汽投入18、适时投入冷油器、空冷器19、根据温度关闭各疏水二、具体操作：1、油泵投入及连锁试验（1）油泵投入①检查泵和

3、电机完整，进口门开启，出口门关闭，再循环门开启②联系主控确认电源投入，电机绝缘良好可以启动③就地控制箱开关打到“就地”位置，就地启动电机，检查电流正常，转向正确。④缓慢开启出口门，检查油压正常（高压油泵出口压力在1.2MPa,交流油泵出口压力在0.10MPa左右。否则，高压泵调整再循环门，交流泵调整润滑油压调整阀）。⑤停运电机，将开关打到“远程”位置⑥DCS按“启动”按钮，检查电机启动正常，电流正常，压力正常。（2）油泵投入及连锁试验①若机组停机１个月以上，应在开机前3天开启润滑油泵打油循环，并投入电动盘车。②停盘车和润滑油泵，将3台油泵控制开关打到远

4、程位置。③投入润滑油泵连锁，直流油泵应自启动；停直流油泵，交流润滑泵应自启动。④解除润滑油泵连锁，投入高压油泵连锁，停润滑油泵，高压油泵应自启动。⑤调整高压油泵出口压力在1.2Mpa。投入盘车运行2、凝汽器投入海水：检查关闭凝汽器回水门，关闭进出口联络门，开启回水放空门，开凝汽器海水入口总门至10%开度，全开凝汽器进水门，当放空门出水后关闭放空门，然后开启出口门至20%开度。调整海水进口总门，控制压力在0.15MPａ左右，检查系统无泄漏。3、射泵的投入及连锁试验：（1）射泵投入步骤：①检查泵、电机完好；进出口门开启在调度位置。②联系主控确认电机电源投入

5、，绝缘正常，可以启动。③检查射水池水位正常，水池内无杂物，水质清澈。④＃泵就地控制开关打到“就地”位置，按“启动”按钮，检查泵与电机运转正常，电流在9A。压力0.4MPa。⑤调整水池补水门和回水门，控制液位不下降。⑥按“停止”按钮，控制开关打到“远传”位置。⑦同理检查２＃泵。⑧DCS按１＃射水泵“运行”按钮，检查运行正常。⑨DCS按“２＃泵“联锁投入”按钮，显示“联锁解除”。⑩同理投入２＃泵。（2）射泵的连锁试验：（1）DCS控制按1#射水泵“联锁投入”按钮，显示“联锁解除”，1#射水泵应自启动。（2）DCS控制按２#射水泵“联锁投入”按钮，显示“联锁

6、解除”，按1#射水泵“联锁解除”按钮，显示“联锁投入”，停1#射水泵，2#射水泵应自启动。（3）开启一台射水泵，投入真空系统运行。4、静态试验（1）检查自动主汽门前无压力。（2）将ETS柜所有连锁保护打到切除位，按紧急停机按钮一次，然后将ETS复位。按“试验”按钮试验所有指示灯完好。详见附录《3#机组ETS保护柜》（3）检查DEH柜所有卡件齐全，各指示灯红绿色显示符合附录《3#机组DEH控制柜》标示。（4）解除ETS柜所有连锁保护，试验所有指示灯完好。手动按停机按钮，然后将ETS复位。（5）检查主汽门、高低调门油动机在关闭位置，将危急遮断油门拉到挂闸位

7、置。（6）联系电气将发电机出口开关投到试验位置，确认后打开CRT控制画面“开入/模入量显示”页，检查确认“油开关跳闸”、“主汽门关”信号应置红“１”。否则应联系热控专工解决。（7）按“挂闸”按钮，检查保安油压应建立，检查主汽门及高低压调门应关闭。（8）转到“阀门校验”画面，设置“校验次数”为1，“校验时间”为30或60秒，按“CV进行”、“ICV进行”进行油动机校验，现场观察高低压油动机应走完从全开到全关的全行程。同时检查油动机及桥架动作灵活无卡涩。（9）按“自动/手动”按钮投入自动，按“运行”按钮，此时主气门应缓慢开启，高调门全关，低调门全开。（10

8、）按紧急停机按钮，主汽门应迅速落座，高低调门应迅速关闭。将ETS复位，按上述步骤投入“运行”状