10-30度裁断机裁不断产品故障研究

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1、10/30度裁断机裁不断产品故障研究　　【摘要】针对10/30度帘布裁断机裁刀系统在使用中存在裁不断产品的问题进行分析，找出导致故障的根本原因，通过改变裁刀架与滑轨及尼龙滑块的联接方式，使裁刀裁不断产品的问题得以解决，同时降低设备故障率和设备维护工作量，延长裁刀的使用寿命。满足生产要求。【关键词】裁断机；裁刀系统；裁不断产品；改造1、设备组成及工作流程简介10/30度钢丝帘布裁断机是子午线轮胎生产的重要设备之一，裁断机将挂胶后的钢丝帘布按照工艺要求裁成不同规格的产品，供其它工序使用。裁断机由导开装置、储布装置、送布装置、定长装置、裁刀装置、接

2、头装置、复合包边装置和卷曲装置等组成。导开装置将附有垫布的钢丝帘布导出，帘布经过储布器、送布装置、定长后停止运行，压布器将布边压住，裁刀装置启动，裁刀小车沿着直线滑轨运行，高速旋转的圆盘刀将钢丝帘布裁断，裁刀小车退回原位；送布装置继续送布，开始下一个循环。裁后的产品经接头、复合包边后，送入卷曲装置，卷曲后的产品供下道工序使用。2、存在的问题62011年1月至5月，该裁断机裁刀系统频繁出现裁刀裁不断产品的故障，每次出现故障，工程技术人员和维修工人都对裁刀系统进行检查、调整（调整风压，底刀调换承载面等等），调整后能维持一段时间，但是一直没有得到彻

3、底解决。3、裁刀裁不断产品的原因分析出现产品裁不断的原因很多，例如：上刀磨损、下刀磨损、裁刀松动、角度变化和裁刀小车导轨磨损等等。着重针对以下两方面进行分析：一是刀具自身因素，二是刀具压力因素。3.1刀具自身因素3.1.1刀具自身条件变化如：刀具磨损；底刀直线度不好；刀具硬度不够等使裁刀系统出现裁不断产品的现象。3.1.2刀具固定条件不好主要表现裁刀与固定盘及裁刀主轴连接松动、裁刀架与刀座连接松动（结构见图2），裁刀角度定位不好、裁刀与底刀垂直度不好及底刀压条固定不好、裁刀气动控制组件出现故障（裁刀系统结构见图1）等等。3.1.3刀具运动条件

4、不好主要表现在裁刀与底刀重叠量变化；滑板与背板间隙变化；裁刀运动行程偏离标准轨迹等。3.2刀具压力因素裁断机工作时需要剪裁不同规格的产品，规格不同，产品中钢丝直径不同，需要的剪切力大小不同，裁刀压力不能随着剪切力的大小自动调整，这样会导致刀具磨损加剧，可能出现裁不断产品的情况。63.3检查、测试裁刀的相关事项3.3.1测试裁刀的硬度、检查裁刀与固定盘及裁刀主轴的连接螺栓和裁刀架与刀座连接螺栓是否松动、检查裁刀与底刀的垂直度、裁刀角度、气动组件是否有泄漏，检查滑板与背板的间隙以及裁刀的运动行程等，均没有发现问题。3.3.2检查裁刀的磨损量、裁刀

5、与底刀的间隙，检查滑轨和燕尾槽的配合间隙，结果发现裁刀的磨损量增加，裁刀与底刀间隙增大。该裁刀系统由刀具小车、燕尾槽形的滑轨和尼龙滑块组成，尼龙滑块与滑轨之间的配合间隙需要人工进行调整，系统中任意部件发生变化，将导致裁刀直线运动副磨损变形，造成刀具磨损而裁不断产品。3.3.3检查裁刀压力，显示值在允许的范围内。图1裁刀结构示意简图，根据剪切要素，图中P1、P2、和P3是需要重点控制的参数，他们分别表示裁刀与底刀的角度、裁刀与底刀的重叠量及给裁刀提供的剪切力。对几个参数的具体要求，企业相关文件要求见表1：参数P1和P3，容易进行调节，而且在剪切

6、过程中可以保持不变。但是对于参数P2，与裁刀架直线运动的滑轨有直接关系。见图2裁刀架与燕尾滑轨安装示意图。6燕尾滑轨的长度3米，使用过程中容易产生变形，所以尼龙滑块与滑轨之间的间隙不能调整得太小，否则裁刀架的直线运动就很困难；如果尼龙滑块与燕尾滑轨之间的间隙增大，裁刀架会受自重的影响产生下沉现象，间隙必然出现尼龙滑块2与燕尾滑轨2之间，见图3尼龙滑块与燕尾滑轨间隙示意图。尼龙滑块与燕尾滑轨之间间隙增大，将会导致裁刀与底刀在剪切产品时的剪切力发生变化，裁刀的受力情况如图4所示：在力P的作用下，尼龙滑块和燕尾滑轨之间的间隙位置发生变化，从尼龙滑块

7、2与燕尾滑轨2之间变化到尼龙滑块1与燕尾滑轨1之间，导致裁刀位置上移，参数P2发生变化。裁刀直线运动滑轨与滑块之间的配合间隙大小，直接影响剪切质量和效果。综上所述，造成该机台裁不断产品的主要原因是滑块与导轨之间的间隙太大和裁刀压力不能随产品的厚度自动调整造成的。4、处理措施通过分析，找出了产生故障的根本原因，拟定三个改造方案：方案一：改变滑轨结构，采用标准的直线滚珠滑轨，滑块与滑轨是配套的模块，配合良好不需要调整，可以保证裁刀的剪切效果。但是成本较高；方案二：改变燕尾滑轨本身的尺寸误差和形变，需要人为操作，工期较长、价格昂贵，并且效果不一定理

8、想；6方案三：改变尼龙滑块与燕尾滑轨之间间隙的位置，即把间隙从下方转移到上方，保证裁刀架在剪切的过程中相对于底刀位置基本不变。在现有结构的基础上，改变裁刀架上方尼龙