玻璃幕墙施工质量控制和安装技术

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1、玻璃幕墙施工质量控制和安装技术　　摘要：玻璃幕墙是一种新型的、高档的外围护结构，因其具有独特的色彩、多变的造型及光影效果吸引着大量的建筑师和业主，让其被广泛地应用于多层及高层建筑中，对于丰富城市景观、提高建筑品质起着积极的作用。与此同时，部分幕墙工程也存在着一定程度的技术和质量问题，影响着建筑的正常使用和外观。因此，对玻璃幕墙施工质量控制及安装技术进行研究是非常必要的。关键词：玻璃幕墙；安装技术；施工质量控制中图分类号：O213.1文献标识码：A一、玻璃幕墙施工安装技术1、预埋件的制造与生产预埋件是需实行热镀锌层措施的达到厚度规定的部件，锚固件就需要进行相关的防腐措施，它的长度规定是：

2、锚固的长短根据计算必须满足规范要求。预埋件的方位标高失误调控于±10mm范畴中，同时与规划方位的误差需小于20mm。在焊接预埋件的程序中会燃烧损坏预埋钢板的部分镀锌面，因此一定要将焊瘤、焊渣、毛刺等先清理掉再同焊缝共同涂刷三次防腐漆。2、预埋钢板复核8实施主体幕墙建筑工程前需实行一次复核，来避免因疏漏或标准值的方位失误过大而影响了工程实施，进行复核能够迅速处置疏漏等事故。若必须实行修正调整的方位处于砼构件上，可以利用膨胀螺栓来实行修整；对于漏埋或因偏差不能使用的预埋件，可采用后补埋件。后补埋件用化学螺栓固定.化学螺栓应进行现场拉拔试验.单颗化学螺栓拉拔承载力：Tmax≥15KN。3、主

3、龙骨安装安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。4、次龙骨安装8在进行横梁安装之前，横梁与竖龙

4、骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。5、幕墙部件组装5.1明框玻璃幕墙装置玻璃之前要先清理干净其表层的灰尘和污垢。安装热反射玻璃过程中要考虑到将镀膜一端装于户内，非镀膜一端装于户外。镶嵌玻璃过程中，必须

5、要依据《建筑幕墙》GBT21086-2007的有关规则来查验插入槽口的装配程度，不能直接连接玻璃与部件，在槽口周围需要留有规定的缝隙，在所有玻璃下端安装特定数量的宽度相等，长度至少为100mm的固定垫块，用胶条或密封胶将半玻璃槽口的两侧中间封住。5.2隐框玻璃幕墙8组装玻璃框前，应该清理玻璃及周围的铝框，来确保嵌缝耐久胶能够沾粘牢固。玻璃的类型、颜色和样式须达到设计需要规定，装置玻璃框时需细心慎重，防止发生撞击、损坏或摔落的意外，并且要严厉地调控误差值。装置完成后需依据《建筑幕墙》GBT21086-2007中的条例来实行审验，禁止加固螺钉安装少或不装。6、窗扇安装6.1装置窗扇之前必须

6、依据规划施工图来审核窗扇的尺寸。装置时需采用合适的防护手段避免脱落。6.2需要时将窗扇清理干净，同时为确保窗扇与边框的紧密性，需考虑到将窗扇与边框四周的间隙配置恰当。6.3安装窗扇时要使用不锈钢或轻金属材质，其种类、样式、品质要达到相应标准，禁止擅自缩减连接使用的自动螺钉等数量，自动螺钉的底孔内径也需调控在相应的规格内。7、密封7.1装置完成玻璃及其组成部件后，需即刻将其密封住，以确保玻璃幕墙的密闭性和防水性，通常使用的密封胶是中性硅酮耐候密封胶。7.2密封时禁止采用劣质的耐候硅酮密封胶，涂抹厚度至少大于3.5mm，将胶缝表层进行刮平，清理干净剩余的封胶；堵塞密封槽口底端时，可采用聚乙

7、烯发泡质料。7.3密封时采用橡胶做原料，密封条断岔处于四个边角，在斜面断裂后拼凑成预备的规划角位，然后用沾粘剂将其粘结牢靠再嵌进槽内。7.4从外部视角来看，幕墙里外表层的连接缝隙需使用密封胶色泽与附近物品颜色相似的实行接缝密封，并要维持接缝处整齐、平滑和不渗水。88、防护和清理8.1采取合适的方式来防护工程实施时的幕墙，防止撞击、污染、掉色、变形及排水管道阻塞等故障的产生，降低了工程品质。8.2幕墙和幕墙组件表层修饰形成的粘结物须快速清理。8.