毕设开题归纳总结报告.pdf

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1、武汉纺织大学毕业设计（论文）开题报告课题名称新型切焦器切换机构的设计院系名称机械工程与自动化学院专业机械设计制造及其自动化班级机设6班学生姓名一、本课题意义及内容1、意义延迟焦化装置在石油的二次加工中有着非常重要的作用。从20世纪60年代自主研发第一套延迟焦化装置以来，我国的延迟焦化技术和装置得到了迅速的发展，延迟焦化能力已跃居世界第二，已经成为我国最重要的渣油深度加工装置，在充分利用原油资源，提高轻质油收率等方面发挥了重要的作用。在延迟焦化的生产工艺中，几乎都采用了水利除焦技术。水利除焦的速度直接制约着焦化装置向大型化的发

2、展，而切焦器的优劣是影响切焦速度的主要因素。但是国产切焦器与进口切焦器在切焦速度方面仍存在着较大的差距，为此，运用新型切焦器能够有效的缩短除焦周期，同时，采用新的切换机构，改变了切焦器的工作状态，其密封式的结构避免了弹簧长期浸泡于除焦水中腐蚀或强力作用下的永久性失效。由于其除焦时间缩短，为新塔预热提供了更充分的时间，方便了操作，保护了设备。2、内容简介图1切焦示意图1新型切焦器的核心为切换机构，该切换机构位于切焦器壳体内部的中心轴向。与中心轴固定连接的配液盖上设有与液体通道口配合的堵块，高压水对套在轴上的圆拄凸轮有向下的作用

3、力，弹簧对凸轮有向上的作用力。此切换机构在工作时主要分为：（1）钻孔状态。高压水进入切焦器本体，逐渐升高的压力使弹簧压缩，凸轮受力向下并旋转运动至极限位置，此时配液盖由于受和凸轮一样的水压，故不旋转。高压水分配至钻孔状态，直至完成钻孔过程。（2）切焦状态。完成钻孔过程后，高压水逐渐回零，中心轴受弹簧的作用力向上弹起，同时由于受到凸轮的作用力并旋转90°，与中心轴相连的配液盖随即旋转90°，切换至切焦状态。约2～3秒，再通入高压水，高压水分配至切焦状态，直至完成切焦过程。其中盖板的示意图如下二、切焦器的发展状况自1937年以来

4、，延迟焦化装置一直是加工劣质渣油的首选工艺装置。美国是世界焦化能力最强的国家，据美国ETA（EnergyInformationAgeney）统计，延迟焦化在世界渣油改质中约占1/3。1990年美国拥有全球焦化能力的2/3，中国仅次于美国，位居世界第二，其次依此为印度、墨西哥、委内瑞拉和阿根庭等。切焦器是水射流除焦系统中的核心元件，其性能的优劣和可靠程度将直接关系到切焦的效率以及产品的外观质量。我国焦化装置最初使用的是苏联制造的苏式切焦器，其最主要的特点是钻孔器和切焦哭分离。由于其本身体积大、笨重，之后国内各厂均做出了改革，主

5、要有大庆石化总厂的微型除焦器，南京炼油厂的两步除焦器。70年代以来，洛阳炼油设计院、南京炼油厂、大庆石化设计院等单位相继设计了钻切一体的联合水力除焦器，并在生产中得到应用。随着切焦技术的发展，先后引进多台美国2Pacificpumps公司的除焦设备，并在此基础上得以改进，如1993年新疆独山子炼油厂设备研究院与哈尔滨工业大学合作研制的新型联合水力除焦器等。如何提高切焦器的工作效率、延长使用寿命等问题一直是各石化企业、各化工设计院关注的问题。三、本课题的研究内容、研究方法、研究手段和研究步骤研究内容：1）切焦器切换机构的选型和

6、结构设计2）零件的尺寸和结构设计3）零件的主要设计参数研究方法：综合运用机械设计理论、机械原理、高压水射流清洗技术以及机构运动学、运动分析等方法对切换机构进行设计研究手段：现场信息搜集，计算机辅助设计，三维实体建模和分析仿真等研究步骤：1）明确此类机构的运动方式、使用要求等进行合理性分析2）设计此类切换机构的方案3）计算各零件、部件参数4）绘制此类切焦器的三维图5）验算是否满足基本的工作要求6）绘制二维、三维图7）进行必要的分析仿真8）撰写毕业论文四、时间安排3五、参考文献指导教师签名：年月日4