机械修理工安全技术操作规程.doc

机械修理工安全技术操作规程.doc

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1、机械修理工安全技术操作规程1、一般要求(1)大锤、手锤头柄必须安装牢固,打锤剔铲时,严禁带手套,前后不准站人,以防锤头和碎片伤人。多人作业时,应有一人负责指挥。(2)不许用扳手、钳子代替锤子使用。(3)使用电钻时,外客必须装有接地线,电钻不许漏电,出线端绝缘不准破坏。(4)起吊用的绳索必须结实,使用的滑轮不准滑链,并严禁超过容量,不符合时,严禁使用。(5)在起吊牵引过程中,受力钢丝绳的周围,上下与内角侧和起吊物的下面严禁人员逗留或通过。(6)起吊物件时,必须绑牢,物体若有棱角或特别光滑部分时,在棱角和滑面与绳子接触处,应加包垫。(7)物件起吊时,应检查各处受力情况,无问题方可起吊

2、。(8)禁止在临时梯子或不牢固的脚踏板上使用电动或风动工具。2、检修规定(1)检修电气设备时,必须停电,挂停电牌,并加闭锁,谁停谁送,严禁他人摘掉停电牌送电。(2)装运设备要捆好、放好,通过运道时,执行运搬工区的有关规定。(3)拆卸机器时,应按顺序进行,应测量被拆卸件必要的装配间隙、与有关零件的相应位置,并做出标记和记录,零部件要妥善保管。(4)设备拆卸时的零部件,应先清洗洁净,设备加工面如有锈蚀应进行处理,并涂以适当的润滑油脂。(5)设备装卸时,应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度等级,必须符合要求后方可装配。(6)在拆装轴瓦等机件时,应使用铜棒、铝棒或木棒垫着锤击,不得直

3、接用大锤敲打。(7)装配滚动轴承,应符合下列要求:①组装轴承时,应加热装配,不准用大锤打入,如用热油加热轴承时,油温不应超过100℃。②轴承与轴肩或轴座挡肩应靠紧,轴承盖和垫圈必须平整,并应均匀地紧贴在轴承端面上,如设备技术文件规定有间隙,应按规定留出。(8)装配“O”型密封圈应正确选择预定量。(9)检查减速箱牙轮时,应符合下列要求:①箱内清洁无杂物,油脂清洁符合要求。②传动齿轮的啮合间隙应符合齿轮标准及设备技术文件之规定,如果用压铅法检查,铅条的长度应不少于5个齿距,齿距长者,应沿齿长方向均匀地放置不少于2根铅条。③圆柱、圆锥齿轮啮合的接触要求,沿齿长不少于50%,沿齿高不小于

4、40%。④用着色法检查传动轮啮合的接触斑点,应符合下列要求:a、将颜色在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮使大齿轮转动3—4r。b、圆柱齿轮和蜗轮的接触点应趋于齿轮面的中部,圆锥齿轮的接触斑点应趋于齿侧面的中部并接近小端。c、可以转动齿轮两面均匀检查。d、接触斑点的百分值应符合有关规定。(10)联轴节的装配:①齿轮联轴节的装配,两轴的不同轴度和两个半联轴节羰面的间隙,应符合厂家规定。②弹性圆柱销联轴节的装配,两轴的不同轴度和两个半联轴节端面的间隙,应符合厂家规定。③尼龙柱销联轴器的装配,两个半联轴节连接后,端面间隙应符合厂家规定。(11)检查维修减速器时,起吊应平稳,不准

5、碰坏牙轮,拆装时应有人指挥,箱口应密封严密不准漏油。(12)检查完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。(13)检修完毕后,一切无问题,应进行试车,要认真填好各种检修记录,并将拆卸的设备配件摆放整齐或及时上交,搞好环境卫生,保持巷道畅通无阻,方可收工。

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